用於分切複卷機的聯接裝置的製造方法

【技術領域】

[0001]本實用新型涉及一種用於複卷機的組成構件，特別是指一種用於分切複卷機的聯接裝置。

【背景技術】

[0002]現有的大多數生料帶複卷機隻能將大卷的盤帶複卷成若幹小卷的產品，且單台複卷機一次隻能對一個盤帶進行複卷，生產效率低。為解決該問題，申請人設計了用於生料帶的分切複卷機，該複卷機在一次分切動作中，能夠將母帶卷直接分切複卷成若幹個子帶卷(即產品)，生產效率能夠提高幾倍甚至幾十倍。當一卷母帶卷使用完後，就需要更換一卷新的母帶卷，新的母帶卷的母帶並不會自動穿行至卷帶機構上，若人工進行母帶的穿行工作則存在下述問題:一是，穿行效率低，母帶穿行至卷帶機構上，需要經過很多導向輥，且母帶經分切後形成若幹條子帶，子帶要與卷帶機構上的卷芯一一精準對位，這樣的穿行工作需要耗費很多的時間和精力；二是，由於子帶數目多，且穿行路徑複雜，子帶也很薄，為此子帶容易發生走位、斷開的情況。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種用於分切複卷機的聯接裝置，以克服分切複卷機每更換一次母帶卷需要耗費很多的時間和精力、子帶容易發生走位和斷開的問題。

[0004]本實用新型采用如下技術方案:

[0005]用於分切複卷機的聯接裝置，包括裝配於機架上的聯接機構，該聯接機構由聯接架、聯接推拉缸、聯接頭、聯接墊座構成，該聯接架固定裝配於所述機架上，該聯接推拉缸固定裝配在聯接架上，該聯接推拉缸用於驅動該聯接頭朝向該聯接墊座方向作直線移動，母帶在連接頭與聯接墊座之間的間隙穿行。在用完一卷母帶卷後而更換一卷新的母帶卷時，該聯接頭用於將前一卷母帶卷(即已用完的母帶卷)的母帶尾端與後一卷母帶卷(即新更換的母帶卷)的母帶首端聯接為一體。

[0006]由上述對本實用新型結構的描述可知，和現有技術相比，本實用新型具有如下優點:本實用新型的聯接裝置的結構設置，使得每更換一次母帶卷時，不需要對新更換的母帶卷的母帶作一次穿引至卷帶機構的穿引工作，這能夠有效提高複卷機的複卷效率，也能夠保證生料帶在複卷過程中能夠平穩移動，避免了生料帶在穿引過程中發生走位、子帶斷開的情況發生，有利於複卷機的高效、穩定地進行複卷工作。

【附圖說明】

[0007]圖1為使用本實用新型聯接裝置的分切複卷機的主視結構示意圖。

[0008]圖2為分度盤架、粘接裝置和壓尾機構的左視結構示意圖。

[0009]圖3為卷芯模框的立體結構示意圖。

【具體實施方式】

[0010]下麵參照【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。

[0011]參照圖1，使用本實用新型的聯接裝置的生料帶分切複卷機，它包括機架I以及裝配於機架I上的放帶機構2和兩組卷帶機構3。該卷帶機構3包括粘接裝置31、卷帶棍32以及驅動卷帶輥32轉動的卷帶電機，卷帶輥32裝配有卷芯33。該粘接裝置31由粘接架

311、粘接板312、粘接推拉缸313以及粘接頭314構成，粘接架311固定裝配於機架I上，該粘接推拉缸313固定裝配於該粘接架311上，該粘接板312固定裝配於該粘接推拉缸313缸杆的外端端部，該粘接推拉缸313用於推動該粘接板312朝向卷帶工位35上的卷帶棍32方向作直線往返移動，該壓板底麵固定配置有複數個該粘接頭314，粘接頭314與卷帶工位35上卷芯33——對應，該粘接頭314用於將子帶41的頭端粘接在卷芯33的卷槽330內。

[0012]另外，繼續參照圖1，上述放帶機構2包括放帶輥21，放帶輥21上裝配有母帶卷43。還包括分切裝置5和送帶裝置6。該分切裝置5由安裝柱51以及裝配於安裝柱51上的複數個刀片52構成，安裝柱固定裝配於機架I上，分切裝置5用於將母帶卷43輸出的母帶42分切成若幹條子帶41。該送帶裝置6包括送帶輥61、送帶電機、壓輥62和壓輥推拉缸63 (本實用新型中涉及的推拉缸均為液壓油缸或者氣缸中的一種)，該送帶電機固定裝配於機架I上，送帶電機驅動傳動該送帶棍61定軸旋轉運動，該壓棍推拉缸63用於推動壓棍62朝向送帶輥61方向作直線運動，壓輥62為從動輥，子帶41由送帶輥61和壓輥62之間經過、輸出。送帶裝置6輸出的子帶41通過兩組導向輥64對應傳送至兩組卷帶機構3以進行複卷工作。本實用新型的分切複卷機所要分切複卷的對象是寬度較大母帶卷43，母帶卷43不存在現有盤形帶卷的散帶的問題，可以不需要邊板的限位保護，有效地降低了母帶卷43的生產難度和生產成本；而本實用新型的分切複卷機在一次分切動作中，能夠將母帶卷43直接分切複卷成若幹個子帶41卷(即產品)，生產效率能夠提高幾倍甚至幾十倍，且該次所得到的各子帶41卷的產品參數相同(長度、寬度、鬆緊度、平整度等)，有利於產品的標準化生產。

[0013]進一步地，繼續參照圖1、圖2，上述卷帶機構3還包括分度盤架34以及驅動分度盤架34定軸轉動的盤架電機，分度盤架34的主架體由兩塊圓形側板341以及將兩塊側板341連為一體的主軸342構成，兩側板341分別嵌設在機架I的對應的支撐結構上。該分度盤架34布設有卷帶工位35、收尾工位36和上卷芯工位37，三個工位對應設於以主軸342為中心的正三角形的三個頂點上，且三個工位分別對應設有一上述卷帶輥32，三個卷帶輥32分別架設於兩塊側板341之間且均與主軸342平行布置。處於上卷芯工位37上的卷帶輥32是不轉動的，工作人員將空的卷芯33穿配在卷帶輥32上，卷芯33的裝配數量和位置與子帶41數目和位置相對應；分度盤架34轉動，上卷芯工位37上的卷帶輥32轉動至卷帶工位35。上述粘接裝置31動作，將子帶41的頭端粘接在卷芯33的卷槽330內；固定裝配於機架I上的上述卷帶電機動作，驅動傳動卷帶工位35上的卷帶輥32轉動，使得子帶41複卷在卷芯33上。卷帶工位35上的卷帶輥32卷帶完成後，分度盤架34轉動，卷帶工位35上的卷帶輥32轉動至收尾工位36進行子帶41的收尾工作，收尾完成即得到產品，將產品由卷帶輥32上卸下後，收尾工位36上的卷帶輥32即轉動至上卷芯工位37，如此循環往複。該卷帶機構3結構簡潔緊湊，空間分布合理，三個工位能夠同步進行各自的工作，有利於卷帶工作的連續、有效而穩定的進行，從而有效提高料帶的複卷效率。

[0014]進一步地，繼續參照圖1，上述機架I還裝配有切斷裝置7，該切斷裝置7由切槽71、切架72、切架推拉缸、切刀73、切刀電機74、切刀推拉缸75構成。上述分度盤架34裝配有三個該切槽71，三個切槽71和三個上述卷帶輥32間隔交替分布，三個切槽71對應設於以上述主軸342為中心的正三角形的三個頂點上。切刀73與上述卷帶工位35和上述收尾工位36之間的切槽71配合使用。切架推拉缸用於驅動切架72沿切槽71長度方向作直線往返移動。切刀推拉缸75固定裝配於上切架72，切刀推拉缸75用於驅動切刀電機74朝向切槽71作直線往返移動。切刀電機74用於驅動切刀73高速轉動，切刀73用於切斷位於切槽71槽口的子帶41。工作時，切刀電機74驅動切刀73高速旋轉，切刀73推拉氣缸將推動切刀電機74朝向切槽71方向移動使得切刀73切斷子帶41，切架推拉缸推動切架72沿切槽71長度延伸方向移動，從而切斷切槽71槽口的所有子帶41，然後切架72、切架推拉缸、切刀推拉缸75複位

以準備下一次的切斷工作。該切斷裝置7的結構簡單，能夠一次切斷切槽71槽口上的所有子帶41，工作效率高，且切刀73的耗損極小，使用壽命長。

[0015]進一步地，繼續參照圖1，上述機架I還裝配有頂出機構8，該頂出機構8由頂出架81、頂出推拉缸、頂出叉臂82、叉臂推拉缸83構成。頂出推拉缸固定裝配於機架1，頂出推拉缸用於驅動頂出架81沿上述卷帶輥32長度方向作直線往返移動。叉臂推拉缸83固定裝配於該頂出架81，叉臂推拉缸83用於驅動該頂出叉臂82朝向上述收尾工位36的卷帶輥32方向作直線往返移動。該頂出叉臂82用於將收尾工位36的卷帶輥32上完成收尾工作的卷芯33推離卷帶棍32。工作時，叉臂推拉缸83推動頂出叉臂82朝向收尾工位36的卷帶輥32方向移動，使得卷帶輥32位於頂出叉臂82前端的U字形岔口 80內，卷帶輥32與岔口 80之間優選存在間隙；頂出推拉缸推動頂出架81移動，使得頂出叉臂82前端將卷帶輥32上的卷芯33推離並落入設置的容置框內。該頂出機構8能夠自動將複卷完成的子帶41卷推離收尾工位36的卷帶輥32，實現自動化卸料效果。此外，將頂出架81與上述切架72 一體連接設置，頂出推拉缸與上述切架推拉缸即可共用一推拉缸，從而降低設備的生產成本。

[0016]進一步地，繼續參照圖1、圖2，上述機架I還裝配有壓尾機構9，該壓尾機構9由壓尾架91、壓板92、壓板推拉缸93構成。壓尾架91固定裝配於機架I，壓板推拉缸93固定裝配於該壓尾架91，壓板推拉缸93用於驅動該壓板92朝向上述收尾工位36的卷帶輥32方向作直線往返移動。該壓板92沿長度方向均勻布設有複數個壓尾凸塊94，壓尾凸塊94與收尾工位36上的卷芯33——對應，該壓尾凸塊94用於將收尾工位36的卷芯33上的子帶41尾端限位於卷芯33的卷槽330內。機架I還配置有驅動傳動收尾工位36的卷帶輥32轉動的收尾電機。工作時，壓板推拉缸93推動壓板92朝向收尾工位36的卷帶輥32方向移動直至壓尾凸塊94的端部部分進入卷芯33的卷槽330內，使得切槽71至收尾工位36的卷帶輥32之間的這一段子帶41複卷時不容易發生褶皺、彎折等情況，從而得到外觀較好的子帶41卷產品。

[0017]進一步地，繼續參照圖1，上述機架I還裝配有測速輪10、長度測量輪11和控製裝置，上述送帶裝置6輸出的子帶41經過測速輪10後卷繞在卷芯33的卷槽330內，該測速輪10用於實時測定其中以卷帶機構3接入子帶41的線速度，該控製裝置用於根據子帶41的實時線速度並控製上述送帶電機以及另一卷帶機構3的卷帶電機的轉速。同理，上述的放帶機構2也可以配置有用於驅動母帶卷43轉動的放帶電機，以實現母帶卷43的主動放帶，從而減少送帶機構與放帶機構2之間的母帶42的張力，使之形變控製在合理的範圍內。卷帶電機、送帶電機和放帶電機均為伺服電機，放帶電機的轉速也可以根據測速輪10測定的實時線速度來確定轉速。此外，該長度測量輪11用於測定所經過的子帶41的長度，當長度即將到達設定值時，卷帶電機、送帶電機以及放帶電機減速轉動，分度盤架34即進行一次轉動。這樣的結構設置，使得每一母帶卷43的母帶42可以更長更重些，減少母帶卷43的更換次數；並且，卷帶電機、送帶電機和放帶電機的即可大幅提高轉速，而不受限於複卷過程中個子帶41、母帶42的張力因素，進而大幅提升分切複卷機的複卷效率。

[0018]進一步地，繼續參照圖1，上述機架I還裝配有聯接機構12，該聯接機構12由聯接架121、聯接推拉缸122、聯接頭123、聯接墊座124構成，該聯接架121固定裝配於上述機架I上，該聯接推拉缸122固定裝配在聯接架121上，該聯接推拉缸122用於驅動該聯接頭123朝向該聯接墊座124方向作直線移動，母帶42在連接頭123與聯接墊座124之間的間隙穿行。在用完一卷母帶卷43後而更換一卷新的母帶卷43時，該聯接頭123用於將前一卷母帶卷43 (即已用完的母帶卷)的母帶42尾端與後一卷母帶卷43 (即新更換的母帶卷)的母帶42首端聯接為一體。這樣的結構設置，使得每更換一次母帶卷43時，不需要對新更換的母帶卷43的母帶42作一次穿引至卷帶機構3的穿引工作，這能夠有效提高複卷機的複卷效率，也能夠保證生料帶在複卷過程中能夠平穩移動，避免了生料帶在穿引過程中發生走位、子帶斷開的情況發生，有利於複卷機的高效、穩定地進行複卷工作。

[0019]另外，參照圖3，上述上卷芯工位37配設有卷芯模框13，該卷芯模框13設有與子帶41數目對應的若幹等間距分布的置放槽130，卷芯33安放在該置放槽130內，置放槽130長度方向的至少一個端部端麵設有可使上述卷帶輥32穿過的U字形缺口 131。使用時，工作人員將空的卷芯33放置在置放槽130內，然後將卷芯模框13設置有缺口 131的一端對準上卷芯工位37的卷帶輥32，再推動卷芯模框13至，使得卷帶輥32穿過卷芯模框13上的所有卷芯33，進而使得卷芯33精準地布設於卷帶輥32的指定位置上。

[0020]此外，上述卷帶輥32周麵均勻埋設有複數個浮動凸楞321，該卷帶輥32內設有儲氣通道，浮動凸楞321埋設於卷帶輥32內的端麵與該儲氣通道連通。上述機架I配設有充氣裝置和泄氣裝置，充氣裝置用於為上卷芯工位37的卷帶輥32的儲氣通道充氣，該泄氣裝置用於排泄收尾工位36的卷帶輥32的儲氣通道內的空氣。處於充氣狀態時，浮動凸楞321在氣壓的作用下向上浮動並堵住安裝浮動凸楞321的開口，使得儲氣通道內的氣體不會外泄，浮動凸楞321也頂住卷芯33使其不能發送滑動。儲氣通道泄氣後，浮動凸楞321複位，卷芯33即可在卷帶軸上自由滑動，上述頂出機構8即可將卷芯33推離卷帶輥32。

[0021]上述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的設計構思並不局限於此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬於侵犯本實用新型保護範圍的行為。

【主權項】

1.用於分切複卷機的聯接裝置，包括裝配於機架上的聯接機構，其特征在於:所述聯接機構由聯接架、聯接推拉缸、聯接頭、聯接墊座構成，該聯接架固定裝配於所述機架上，該聯接推拉缸固定裝配在聯接架上，該聯接推拉缸用於驅動該聯接頭朝向該聯接墊座方向作直線移動。

【專利摘要】本實用新型涉及一種用於分切複卷機的聯接裝置，它包括裝配於機架上的聯接機構，該聯接機構由聯接架、聯接推拉缸、聯接頭、聯接墊座構成，該聯接架固定裝配於所述機架上，該聯接推拉缸固定裝配在聯接架上，該聯接推拉缸用於驅動該聯接頭朝向該聯接墊座方向作直線移動。本實用新型的聯接裝置的結構設置，使得每更換一次母帶卷時，不需要對新更換的母帶卷的母帶作一次穿引至卷帶機構的穿引工作，這能夠有效提高複卷機的複卷效率，也能夠保證生料帶在複卷過程中能夠平穩移動，避免了生料帶在穿引過程中發生走位、子帶斷開的情況發生，有利於複卷機的高效、穩定地進行複卷工作。

【IPC分類】B65H35/02, B65H18/08, B65H16/02

【公開號】CN204702297

【申請號】CN201520434523

【發明人】張旭, 劉生漠, 張學強, 李天色

【申請人】福建省駿旗機械工貿有限公司

【公開日】2015年10月14日

【申請日】2015年6月24日