本發明涉及印刷領域，特別是涉及一種覆膜91香蕉在线视频。

背景技術：

印品覆膜是對印品進行腹膜後再印刷的工藝，覆膜能提高印品光澤，增加印品美觀，使印刷圖案不易脫落。

現有的印刷覆膜和分切是由不同的設備完成的覆膜機主要包括送紙係統、除粉係統、塗布係統、貼合係統和收紙係統。分切工作由91香蕉在线视频完成。兩種分開實施的製程會產生以下問題：

1、耗費人工，需要工人/機械進行轉場搬運。

2、占用麵積，兩種機械需要占用大量的生產空間。

3、生產效率低，在兩種分開的製程中間轉運中間印品半成印品需要時間整理半成印品、裝載半成印品、放置半成印品至91香蕉在线视频。

4、容易產生廢品損耗，在兩種分開的製程中間轉運中間印品半成印品存在損耗風險。例如：轉運過程中的工人不小心造成的人為印品損壞。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是提供一種將覆膜和分切製程集成在一起，並能節約生產占地空間的覆膜91香蕉在线视频。

為解決上述技術問題本發明提供覆膜91香蕉在线视频，包括：送紙係統、除粉係統、塗布係統、貼合係統、分切係統和收紙係統；

送紙係統位於除粉係統的上方，印品依靠重力由送紙係統延豎直方向落入除粉係統，除粉時印品保持豎直方向運動，印品除粉後由弧形傳送帶將印品由豎直方向運動轉化為水平方向運動進入貼合係統，塗布係統位於貼合係統的上方，印品離開貼合係統後進入分切係統，分切後的印品被送入收紙係統，收紙係統的水平高度低於分析係統。

進一步改進，送紙係統包括箱體、控製器、動力源、推板、挫紙裝置和微風吸附傳送帶；

印品豎直放置在箱體中，推板將印品推向箱體的第一端，箱體側壁具有卡紙凸部，箱體底部具有出紙口，微風吸附傳送帶設置在出紙口處。

進一步改進，分切係統與收紙係統之間的傳送帶位於分切係統的一端高於位於收紙係統的一端，高度差大於等於二分之一印品長度。

進一步改進，貼合係統3包括：貼合鋼棍3-1和貼合膠輥3-2；

貼合鋼棍3-1，與除粉係統2是由同一個動力單元同步傳動，氣缸通過擺杆和凸輪結構控製其是否與貼合膠輥3-2進行貼合，並控製貼合間隙；

貼合膠輥3-2，由單獨的伺服電機提供旋轉動力及轉速，控製不同印品的轉速微調。

進一步改進，分切係統5包括：旋轉熱刀5-1、調整部5-2、第一傳動棍5-3、第二傳動棍5-4、剝離棍5-5、壓輪組5-6、張緊輥5-7、傳動網帶5-8、機壁板5-9和激光傳感器5-10；

旋轉熱刀5-1，由單獨的私服電機驅動，上旋轉熱刀5-1麵安裝著通電能發熱的刀片，進行膠膜分切，旋轉熱刀5-1布置在調整部5-2上方；

調整部5-2，由偏心凸輪、自鎖調整手柄、調整塊組成，偏心凸輪連接調整塊，調整塊支撐印品，自鎖調整手柄能驅動偏心凸輪進而實現調整塊上下移動，根據印品的厚薄對傳動網帶5-8高低調整；

第一傳動棍5-3，為被動棍由第二傳動棍5-4帶動，第一傳動棍5-3布置在調整部5-2左側；

第二傳動棍5-4，為主動輥，第二傳動棍5-4帶動第一傳動棍5-3、張緊輥5-7和傳動網帶5-8傳遞印刷品，第二傳動棍5-4和貼合鋼棍3-1是同一個動力驅動，第二傳動棍5-4速度比貼合鋼棍3-1快對印品形成繃緊，第二傳動棍5-4布置在調整部5-2右側，；

剝離棍5-5，是主動輥，剝離棍5-5和貼合鋼棍3-1是同一個動力驅動，剝離棍5-5速度比貼合鋼棍3-1快1.5倍，分切之前繃緊印品，分切後玻璃紙被輸送至旋轉熱刀5-1，剝離棍5-5布置在第一傳動棍5-3左側；

壓輪組5-6，由兩組輪子組成，由氣缸驅動的擺臂控製壓輪組5-6是否壓在剝離棍上，壓輪組5-6位於剝離棍5-5上方；

張緊輥5-7，是被動棍，固定在由氣缸控製的擺臂上，兩端有限位光電傳感器進行位置檢測，當傳動網帶5-8發生位置偏移，觸發限位光電傳感器輸出信號，氣缸收到限位光電傳感器啟動保證傳動網帶5-8位置正確，張緊輥5-7位於第一傳動棍5-3和第二傳動棍5-4下方；

傳動網帶5-8，連接棍與棍之間的動力並傳遞動力；

機壁板5-9，機器的主體支撐部件；

激光傳感器5-10，激光傳感器5-10與旋轉熱刀5-1中心安裝距是定值，激光傳感器5-10采集印品信號發送給旋轉熱刀5-1的私服驅動電機，計算旋轉熱刀5-1下落實現分切。

進一步改進，塗布係統4包括：計量鋼棍4-1、傳膠鋼輥4-2、傳膠膠輥4-3、塗布計量鋼棍4-4、塗布壓膠輥4-5、膠盆4-6和噴膠係統4-7；

計量鋼棍4-1，由模溫機控製水的溫度提供熱量，無動力傳動，能沿其定位軸前後調節，控製上膠量的大小；

傳膠鋼輥4-2，由模溫機控製水的溫度提供熱量，由單獨的電機提供動力傳動，傳膠鋼輥4-2設置在計量鋼棍4-1後方；

傳膠膠輥4-3，由氣缸控製上下運動，需上膠時傳膠膠輥4-3向下運動與傳膠鋼輥4-2接觸傳遞膠水，否則傳膠膠輥4-3向上運動，由單獨的電機提供動力傳動，傳膠膠輥4-3設置在傳膠鋼輥4-2和塗布計量鋼棍4-4之間的上方；

塗布計量鋼棍4-4，由模溫機控製水的溫度提供熱量，由單獨的私服電機提供動力傳動，通過控製電機的轉速控製傳遞到膠膜上膠水量，塗布計量鋼棍4-4設置在傳膠鋼輥4-2後方；

塗布壓膠輥4-5，膠膜經過之間塗布計量鋼棍4-4和塗布壓膠輥4-5之間，由氣缸驅動伸縮控製擺臂帶動塗布壓膠輥4-5與塗布計量鋼棍4-4貼合或分離，控製是否傳遞膠水到膠膜上；

膠盆4-6，收集多餘的膠水，膠盆4-6設置在計量鋼棍4-1、傳膠鋼輥4-2、和塗布計量鋼棍4-4的下方；

噴膠係統4-7，設置在計量鋼棍4-1和傳膠鋼輥4-2之間的上方，由檢測膠水高度的傳感器提供信號給上膠係統控製是否噴膠。

本發明具有以下技術效果：

1、節省人工，本發明實現覆膜和分切兩道工藝在一台機器上完成，節約了人工。

2、占用生產麵積小，兩種機械需要占用大量的生產空間，本發明實現覆膜和分切兩道工藝在一台機器上完成節約機器所需要占用的生產麵積。並且，本發明的送紙係統和處分係統采用立式布局，塗布係統和貼合係統采用立式布局進一步節約了生產空間。

3、提高生產效率。本發明實現覆膜和分切兩道工藝在一台機器上完成，節省了要工人/機械進行轉場搬運的時間，並且由於不需要轉場搬運也節約了轉場搬運時所需要的機械工具。

4、提高產品合格率，本發明實現覆膜和分切兩道工藝在一台機器上完成，避免在兩種分開的製程中間轉運中間印品半成印品存在損耗風險。例如：轉運過程中的工人不小心造成的人為印品損壞。

附圖說明

下麵結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1是本發明的整體結構示意圖。

圖2是本發明的局部結構示意圖一。

圖3是本發明的局部結構示意圖二。

圖4是本發明的局部結構示意圖三。

附圖標記說明

送紙係統1

除粉係統2

貼合係統3

塗布係統4

分切係統5

收紙係統6

貼合鋼棍3-1

貼合膠輥3-2

計量鋼棍4-1

傳膠鋼輥4-2

傳膠膠輥4-3

塗布計量鋼棍4-4

塗布壓膠輥4-5

膠盆4-6

噴膠係統4-7

旋轉熱刀5-1

調整部5-2

第一傳動棍5-3

第二傳動棍5-4

剝離棍5-5

壓輪組5-6

張緊輥5-7

傳動網帶5-8

機壁板5-9

激光傳感器5-10

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供覆膜91香蕉在线视频，包括：送紙係統、除粉係統、塗布係統、貼合係統、分切係統和收紙係統；

送紙係統位於除粉係統的上方，印品依靠重力由送紙係統延豎直方向落入除粉係統，除粉時印品保持豎直方向運動，印品除粉後由弧形傳送帶將印品由豎直方向運動轉化為水平方向運動進入貼合係統，塗布係統位於貼合係統的上方，印品離開貼合係統後進入分切係統，分切後的印品被送入收紙係統，收紙係統的水平高度低於分析係統。

進一步改進，送紙係統包括箱體、控製器、動力源、推板、挫紙裝置和微風吸附傳送帶；

印品豎直放置在箱體中，推板將印品推向箱體的第一端，箱體側壁具有卡紙凸部，印品被推板的推向卡紙凸部，印品到達箱體底部出紙口上方時控製器控製挫紙裝置將印品向箱體底部出紙口挫送，印品離開箱體後控製器控製微風吸附傳送帶吸風，印品僅受豎直方向的重力和豎直方向挫紙裝置的挫送力，因此在水平方向僅用很小的力就能控製印品在水平方向的運動將印品吸附在微風傳送帶上，依靠重力印品沿微風傳送帶滑落至除粉裝置，相應的印品在除粉裝置中也是豎直方向運動，印品離開除粉係統後沿弧形微分傳送帶滑落至於水平傳送帶，然後進入貼合係統。在豎直狀態下，除粉係統的效果更好，離開印品的塵粉由於印品是豎直方向運動不會再次沉積在印品上。當然，理想狀態下不設置挫紙裝置僅依靠重力印品也能從箱體中滑落被微風吸附傳送帶傳送，隻僅依靠重力滑落效率較低。

進一步改進，分切係統與收紙係統之間的傳送帶位於分切係統的一端高於位於收紙係統的一端，高度差大於等於二分之一印品長度。

如圖2所示，貼合係統3包括：貼合鋼棍3-1和貼合膠輥3-2；

貼合鋼棍3-1，與除粉係統2是由同一個動力單元同步傳動，氣缸通過擺杆和凸輪結構控製其是否與貼合膠輥3-2進行貼合，並控製貼合間隙；

貼合膠輥3-2，由單獨的伺服電機提供旋轉動力及轉速，控製不同印品的轉速微調。

如圖3所示，塗布係統4包括：計量鋼棍4-1、傳膠鋼輥4-2、傳膠膠輥4-3、塗布計量鋼棍4-4、塗布壓膠輥4-5、膠盆4-6和噴膠係統4-7；

計量鋼棍4-1，由模溫機控製水的溫度提供熱量，無動力傳動，能沿其定位軸前後調節，控製上膠量的大小；

傳膠鋼輥4-2，由模溫機控製水的溫度提供熱量，由單獨的電機提供動力傳動，傳膠鋼輥4-2設置在計量鋼棍4-1後方；

傳膠膠輥4-3，由氣缸控製上下運動，需上膠時傳膠膠輥4-3向下運動與傳膠鋼輥4-2接觸傳遞膠水，否則傳膠膠輥4-3向上運動，由單獨的電機提供動力傳動，傳膠膠輥4-3設置在傳膠鋼輥4-2和塗布計量鋼棍4-4之間的上方；

塗布計量鋼棍4-4，由模溫機控製水的溫度提供熱量，由單獨的私服電機提供動力傳動，通過控製電機的轉速控製傳遞到膠膜上膠水量，塗布計量鋼棍4-4設置在傳膠鋼輥4-2後方；

塗布壓膠輥4-5，膠膜經過之間塗布計量鋼棍4-4和塗布壓膠輥4-5之間，由氣缸驅動伸縮控製擺臂帶動塗布壓膠輥4-5與塗布計量鋼棍4-4貼合或分離，控製是否傳遞膠水到膠膜上；

膠盆4-6，收集多餘的膠水，膠盆4-6設置在計量鋼棍4-1、傳膠鋼輥4-2、和塗布計量鋼棍4-4的下方；

噴膠係統4-7，設置在計量鋼棍4-1和傳膠鋼輥4-2之間的上方，由檢測膠水高度的傳感器提供信號給上膠係統控製是否噴膠。

如圖4所示，分切係統5包括：旋轉熱刀5-1、調整部5-2、第一傳動棍5-3、第二傳動棍5-4、剝離棍5-5、壓輪組5-6、張緊輥5-7、傳動網帶5-8、機壁板5-9和激光傳感器5-10；

旋轉熱刀5-1，由單獨的私服電機驅動，上旋轉熱刀5-1麵安裝著通電能發熱的刀片，進行膠膜分切，旋轉熱刀5-1布置在調整部5-2上方；

調整部5-2，由偏心凸輪、自鎖調整手柄、調整塊組成，偏心凸輪連接調整塊，調整塊支撐印品，自鎖調整手柄能驅動偏心凸輪進而實現調整塊上下移動，根據印品的厚薄對傳動網帶5-8高低調整；

第一傳動棍5-3，為被動棍由第二傳動棍5-4帶動，第一傳動棍5-3布置在調整部5-2左側；

第二傳動棍5-4，為主動輥，第二傳動棍5-4帶動第一傳動棍5-3、張緊輥5-7和傳動網帶5-8傳遞印刷品，第二傳動棍5-4和貼合鋼棍3-1是同一個動力驅動，第二傳動棍5-4速度比貼合鋼棍3-1快對印品形成繃緊，第二傳動棍5-4布置在調整部5-2右側；

剝離棍5-5，是主動輥，剝離棍5-5和貼合鋼棍3-1是同一個動力驅動，剝離棍5-5速度比貼合鋼棍3-1快1.5倍，分切之前繃緊印品，分切後玻璃紙被輸送至旋轉熱刀5-1，剝離棍5-5布置在第一傳動棍5-3左側；

壓輪組5-6，由兩組輪子組成，由氣缸驅動的擺臂控製壓輪組5-6是否壓在剝離棍上，壓輪組5-6位於剝離棍5-5上方；

張緊輥5-7，是被動棍，固定在由氣缸控製的擺臂上，兩端有限位光電傳感器進行位置檢測，當傳動網帶5-8發生位置偏移，觸發限位光電傳感器輸出信號，氣缸收到限位光電傳感器啟動保證傳動網帶5-8位置正確，張緊輥5-7位於第一傳動棍5-3和第二傳動棍5-4下方；

傳動網帶5-8，連接棍與棍之間的動力並傳遞動力；

機壁板5-9，機器的主體支撐部件；

激光傳感器5-10，激光傳感器5-10與旋轉熱刀5-1中心安裝距是定值，激光傳感器5-10采集印品信號發送給旋轉熱刀5-1的私服驅動電機，計算旋轉熱刀5-1下落實現分切。

以上通過具體實施方式和實施例對本發明進行了詳細的說明，但這些並非構成對本發明的限製。在不脫離本發明原理的情況下，本領域的技術人員還可做出許多變形和改進，這些也應視為本發明的保護範圍。

技術特征：

技術總結

本發明公開了一種覆膜91香蕉在线视频，包括：送紙係統位於除粉係統的上方，印品依靠重力由送紙係統延豎直方向落入除粉係統，除粉時印品保持豎直方向運動，印品除粉後由弧形傳送帶將印品由豎直方向運動轉化為水平方向運動進入貼合係統，塗布係統位於貼合係統的上方，印品離開貼合係統後進入分切係統，分切後的印品被送入收紙係統，收紙係統的水平高度低於分析係統。本發明占用生產麵積小，能節省人工提高生產效率，能提高產品合格率。

技術研發人員：呂海剛;閆世彬

受保護的技術使用者：鹽城東科機械科技有限公司

技術研發日：2017.05.26

技術公布日：2017.09.15