PET薄膜通過凹版印刷的方法印上圖案以後，能起到美化商品包裝的作用，對商品具有良好的宣傳作用，但是PET薄膜的表麵是十分光滑的，表麵張力很小，對水和油墨的親和力很弱，因此需要增加表麵的張力，最常用的處理方法就是電暈處理。水性印墨比溶劑型油墨更難印在薄膜上，原因是水性印墨比溶劑型油墨有更高的表麵能量。所以PET聚酯薄膜要做電暈處理，增加被印體表麵的附著能力，有利於印刷行業的印刷。

PET薄膜是一種極性比較強的薄膜，未做任何處理的PET薄膜表麵張力亦可達到40達因以上。但是有些油墨直接覆上去，附著力並不理想，還要在PET薄膜上進行一次特殊的處理才可以達到更好的附著力。附著力是塗料絕大多數性能的根本，比如抗劃傷、耐水性、耐磨性和耐化學性能。

因此若想獲得高附著力PET薄膜產品，一般要對PET薄膜進行塗裝前處理。電暈處理是一種通過高壓放電在薄膜表麵形成細微龜裂和有效官能團的物理處理方法。這種處理方法在PET薄膜上比較有效，是最常用的處理方法。經過電暈處理後的PET薄膜，不但表麵張力大大提高利於潤濕，而且表麵粗糙度也大大提高。

現在PET薄膜本身就分為單麵電暈和無電暈， 電暈一般是通過在金屬電極與電暈處理輥（通常為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的矽橡膠輥）之間施加高頻、高壓電源，使之發作放電，所以使空氣電離並構成很多臭氧。同時，高能量電火花衝擊薄膜外表。在它們的一起效果下，使塑料薄膜外表發作活化、外表能添加。通過電暈處理可使PET保護膜的外表濕張力到達52~56 mN/m以上，乃至更高。

電暈處理塑料薄膜外表張力的巨細與電極上的電壓凹凸、電極與電暈處理輥之間的間隔等要素有關。當然，電暈處理應當適度，並非電暈處理強度越高越好。

它使承印物的表麵布滿均勻的不規格下孔，提高PET聚酯薄膜的張力。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的PET塑料表麵電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V／m2)，而產生低溫等離子體，使塑料表麵產生遊離基反應而使聚合物發生交聯。表麵變粗糙並增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表麵破壞其分子結構，進而將被處理的表麵分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表麵，以致增加承印物表麵的附著能力。

在電暈處理時應該注意PET薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，假如它們之間夾入空氣的話會使電暈處理麵不均勻出現電暈不和現象；電暈不和會使油墨打印會出現反粘景象。

PET薄膜在電暈處理後放置時刻過長，外表張力將會逐步降低，由於打印麵與非打印麵的外表張力趨於一樣，打印的薄膜麵卷取後很容易發作油墨被反粘到非打印麵上，即所謂的“反粘”景象。