【專利摘要】本實用新型屬於鋰電池生產設備【技術領域】，公開一種極片毛刺處理裝置，其包括上下相對的上擠壓機構和下擠壓機構，所述上擠壓機構和下擠壓機構之間形成一定的間隙，極片帶有毛刺的兩邊緣固定在上擠壓機構和下擠壓機構形成的間隙內。本實用新型提供的極片毛刺處理裝置，規則了電池極片剪切處的毛刺，解決了電池極片在卷繞過程中出現的刺破隔膜的問題，避免電池短路，提高電池極片的安全性能，提高了電池的合格率。

【專利說明】一種極片毛刺處理裝置

【技術領域】

[0001]本實用新型屬於鋰電池生產設備【技術領域】，涉及一種極片毛刺處理裝置。

【背景技術】

[0002]鋰離子電池都是由極片製成的。一般大極片需要通過91香蕉在线视频分割成符合規定尺寸的小極片。在使用極片91香蕉在线视频切割極片之後，極片的邊緣都會產生如圖1所示的毛刺4。毛刺是作為集流體的金屬箔3 (銅箔或鋁箔)在剪切過程中，由於剪切變形、拉伸而形成的。雖然肉眼看不到，但從顯微鏡中看，毛刺4是向各個方向傾斜的，很不規則。

[0003]極片毛刺的主要危害:卷繞過程中穿透隔膜，從而造成正負極之間的短路，內部形成大電流，溫度上升導致隔膜熔化，短路麵積擴大，進而形成惡性循環而使產生爆炸或其他安全問題，大大降低電池的合格率。

實用新型內容

[0004](一)要解決的技術問題

[0005]本實用新型的目的是提供一種極片毛刺處理裝置，以解決卷繞過程中毛刺穿透隔膜的問題。

[0006](二)技術方案

[0007]為實現以上功能，本實用新型提供一種極片毛刺處理裝置，其包括上下相對的上擠壓機構和下擠壓機構，所述上擠壓機構和下擠壓機構之間形成一定的間隙，極片帶有毛刺的兩邊緣固定在上擠壓機構和下擠壓機構形成的間隙內。

[0008]優選的，所述上擠壓機構為左右對稱的兩個上滾輪，所述下擠壓機構為左右對稱的兩個下滾輪，每個上滾輪和與之對應的下滾輪之間形成一定的間隙，極片帶有毛刺的邊緣分別固定在該間隙內。

[0009]優選的，所述上滾輪包括水平部分和傾斜部分，所述上滾輪的水平部分與下滾輪緊密接觸，傾斜部分與上滾輪的滾輪軸之間的夾角為銳角。

[0010]優選的，所述下滾輪包括水平部分和傾斜部分，所述下滾輪的水平部分與上滾輪的水平部分緊密接觸，下滾輪的傾斜部分與下滾輪的滾輪軸之間的夾角為銳角。

[0011]優選的，所述傾斜角度為I?10°。

[0012]優選的，還包括傳動機構和驅動機構，所述傳動機構與驅動機構連接，所述上擠壓機構和下擠壓機構與所述傳動機構連接。

[0013]優選的，所述傳動機構包括傳動軸和傳動齒輪，所述傳動軸為一對且通過傳動齒輪連接，所述上擠壓機構和下擠壓機構通過軸套與對應的傳動軸連接，所述驅動機構連接上擠壓機構的傳動軸。

[0014](三)有益效果

[0015]本實用新型提供的極片毛刺處理裝置，規則了電池極片剪切處的毛刺，解決了電池極片在卷繞過程中出現的刺破隔膜的問題，避免電池短路，提高電池極片的安全性能，提高了電池的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】

[0016]圖1是現有技術中電池極片邊緣毛刺的示意圖；

[0017]圖2是本實用新型極片毛刺處理裝置滾壓毛刺的示意圖；

[0018]圖3是本實用新型極片毛刺處理裝置的結構示意圖。

[0019]圖中，1:極片；2:塗層；3:金屬箱;4:毛刺；5:上滾輪；6:電動機；7:傳動齒輪；8:軸套；9:下滾輪；10:傳動軸。

【具體實施方式】

[0020]下麵結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，而非限製本實用新型的範圍。

[0021]本實用新型提供一種極片毛刺處理裝置，其包括上下相對的上擠壓機構和下擠壓機構，所述上擠壓機構和下擠壓機構之間形成一定的間隙，極片帶有毛刺的兩邊緣固定在上擠壓機構和下擠壓機構形成的間隙內。

[0022]本實用新型提供的毛刺處理裝置，極片帶有毛刺的兩邊緣固定在上擠壓機構和下擠壓機構形成的間隙內，上擠壓機構和下擠壓機構擠壓時，規則了電池極片剪切處的毛刺，解決了電池極片在卷繞過程中出現的刺破隔膜的問題，避免電池短路，提高電池極片的安全性能，提高了電池的合格率。

[0023]具體的，本實用新型提供的極片毛刺處理裝置為一滾邊機，其上擠壓機構為左右對稱的兩個上滾輪5，下擠壓機構為左右對稱的兩個下滾輪9，如圖2所示，每個上滾輪5和與之相對的下滾輪9之間形成間隙，極片I帶有毛刺的邊緣固定在該間隙內，對極片邊緣的毛刺進行滾壓。

[0024]具體的，如圖2所示，上滾輪5包括水平部分和傾斜部分，下滾輪9包括水平部分和傾斜部分，上滾輪5的水平部分與下滾輪9的水平部分緊密接觸，上滾輪5的傾斜部分與滾輪軸之間的夾角為銳角e，下滾輪9的傾斜部分與滾輪軸成之間的夾角為銳角0，上滾輪5的傾斜部分和下滾輪9的傾斜部分形成間隙，極片I帶有毛刺的兩邊緣分別固定在上下滾輪形成的兩個間隙內。上下滾輪轉動時，極片I帶有毛刺的兩邊緣受到滾輪的滾壓，極片I邊緣的毛刺倒伏或者被壓平。

[0025]如圖3所示的極片毛刺處理裝置，由於極片I帶有毛刺的邊緣固定在上滾輪5的傾斜部分和下滾輪9的傾斜部分形成的間隙內，上下滾輪滾壓極片的邊緣時，對極片I帶有毛刺的兩邊邊緣處的塗層2的影響較小，從而降低了由於極片塗層的變形而對電池性能的影響。

[0026]一般情況下，0越小，上下滾輪滾壓時極片邊緣受到的壓力越大，極片邊緣發成變形的可能性越大；e越大，上下滾輪滾壓時極片邊緣受到的壓力越小，極片邊緣發生變形的可能性越小。

[0027]為使極片I帶有毛刺的兩邊緣固定在上下滾輪形成的間隙內，滾壓時，滾輪正好壓到極片的邊緣，而不會影響極片的其他部分，傾斜角0和上下滾輪的尺寸根據極片的大小進行設計。[0028]優選的，傾斜角Θ在I~10°。極片帶有毛刺的兩邊緣相距較寬時，傾斜角Θ較小，最小的取Θ=1 °;極片帶有毛刺的兩邊緣相距較窄時，傾斜角Θ較大，最大的取取Θ =10°。

[0029]更好的，本實用新型提供的極片毛刺處理裝置，還包括傳動機構和驅動機構，且傳動機構與驅動機構連接，上滾輪和下滾輪均與傳動機構連接。

[0030]具體的,如圖3所示,傳動機構包括傳動軸10和傳動齒輪7,傳動軸10為兩個,兩個傳動軸10通過傳動齒輪7連接。當驅動機構驅動其中一個傳動軸轉動時，傳動齒輪即可帶動另一傳動軸轉動。

[0031]傳動軸10上安裝軸套8，軸套8為兩個，上滾輪5和下滾輪9均固定在軸套8上，電動機6與固定上滾輪5的傳動軸連接。

[0032]本法實用新型提供的極片毛刺處理裝置，對極片毛刺的滾壓步驟如下:

[0033](I)將極片帶有毛刺的兩邊緣固定在滾邊機上滾輪和下滾輪形成的間隙內；

[0034](2)啟動滾邊機的電動機，電動機驅動上滾輪轉動,傳動齒輪的傳動使得下滾輪同步轉動，對固定在上下滾輪間隙間的極片邊緣進行滾壓，使得極片邊緣的毛刺橫向收斂，完成極片毛刺的處理過程。

[0035]值得一提的是，上述滾邊機，在對邊緣帶有毛刺的極片滾壓時，上下滾輪反向轉動。

[0036]本實用新型提供的極片毛刺處理裝置，規則了極片剪切處的毛刺，解決了電池極片在卷繞過程中常常出現的刺破隔膜的問題，避免了電池短路，提高了電池的安全性能，提高了電池的合格率；

[0037]進一步地，本實用新型提供的極片毛刺處理裝置，毛刺處理過程中極片邊緣處的塗層變形小，降低極片毛刺處理過程對電池性能的影響。

[0038]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若幹改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護範圍。

【權利要求】

1.一種極片毛刺處理裝置，其特征在於，其包括上下相對的上擠壓機構和下擠壓機構，所述上擠壓機構和下擠壓機構之間形成一定的間隙，極片帶有毛刺的兩邊緣固定在上擠壓機構和下擠壓機構形成的間隙內。

2.根據權利要求1所述的極片毛刺處理裝置，其特征在於，所述上擠壓機構為左右對稱的兩個上滾輪(5)，所述下擠壓機構為左右對稱的兩個下滾輪(9)，每個上滾輪(5)和與之對應的下滾輪(9)之間形成間隙，極片(I)帶有毛刺的邊緣分別固定在該間隙內。

3.根據權利要求2所述的極片毛刺處理裝置，其特征在於，所述上滾輪(5)包括水平部分和傾斜部分，所述上滾輪(5 )的水平部分與下滾輪(9 )緊密接觸，傾斜部分與上滾輪(5 )的滾輪軸之間的夾角為銳角。

4.根據權利要求3所述的極片毛刺處理裝置，其特征在於，所述下滾輪(9)包括水平部分和傾斜部分，所述下滾輪(9)的水平部分與上滾輪(5)的水平部分緊密接觸，下滾輪(9)的傾斜部分與下滾輪(9)的滾輪軸之間的夾角為銳角。

5.根據權利要求4所述的極片毛刺處理裝置，其特征在於，所述傾斜角度為I?10°。

6.根據權利要求1-5任一項所述的極片毛刺處理裝置，其特征在於，還包括傳動機構和驅動機構，所述傳動機構與驅動機構連接，所述上擠壓機構和下擠壓機構與所述傳動機構連接。

7.根據權利要求6所述的極片毛刺處理裝置，其特征在於，所述傳動機構包括傳動軸(10)和傳動齒輪(7)，所述傳動軸(10)為一對且通過傳動齒輪(7)連接，所述上擠壓機構和下擠壓機構通過軸套(8)與對應的傳動軸(10)連接，所述驅動機構連接上擠壓機構的傳動軸。

【文檔編號】H01M4/04GK203553272SQ201320591821

【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日

【發明者】劉登科, 劉宇, 邢雲 申請人:北京鼎能開源電池科技股份有限公司