電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表麵具有更高的附著性。其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表麵電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V／m2)，而產生低溫等離子體，使塑料表麵產生遊離基反應而使聚合物發生交聯，表麵變粗糙並增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由電擊和滲透進入被印體的表麵破壞其分子結構，進而將被處理的表麵分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表麵，以致增加承印物表麵的附著能力。

表麵能的測量單位為達因(dyne)。所有的液體以及大多數承印物(多孔型除外)都可以測十其達因值。為了使印刷油墨能夠很好地附著在承印物表麵上，承印物的達因值應該比所有油墨的達因值高出10個達因。

薄膜類印刷承印物的表麵物理、化學狀態直接影響著塗布液及油墨在上麵的轉移量和附著狀態。為了保證膜類表麵有良好的可印性，要保證其表麵張力高於油墨的表麵張力。

而膜類基材如PE、PP 是非極性的蠟狀高分子大香蕉三级电影，化學性能穩定，表麵張力低，如聚乙烯的表麵張力值為31x10^-3N/m，油墨對其附著力極差，加之吹膜時添加的開口劑、抗靜電劑、耐老化劑等影響，難和油墨或粘合劑貼結。因此，薄膜在印前必須做活化、粗化等前處理以便獲得附著力好的薄膜。

電暈的處理程度會有何影響?

薄膜的處理程度將直接影響後加工的質量，必須嚴格控製。若處理程度不夠，薄膜的潤濕性沒有明顯改善，會出現油墨的附著性差，膠粘帶的粘著性差，複合薄膜剝離力小等毛病。

反之，若處理程度過頭，會出現薄膜表層老化，粘附性下降，光澤變差；表麵分子過多交聯，熱封性變差；薄膜容易粘連(特別是夏季高溫天)，出現分切等加工困難，使用時難以揭開等毛病；總之，處理程度控製原則為：在滿足後加工要求的前提下，盡可能降低處理程度，避免不必要的過度處理。