本實用新型涉及一種分條機，主要用於標簽紙的分條。

背景技術：

標簽紙生產完成之後，需要切割分條時，一般采用分條機進行分條。在現有技術中，一般在分切輥上設置多把環形分切到對產品進行分切，但是上述結構存在以下不足：由於分切輥為轉動分切，容易將分切好的條狀產品複卷於分切輥上，不僅影響分條質量，還容易損壞設備。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種分條機，通過使用該結構，提高了分條效率及分條合格率，同時也提高了收卷質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種分條機，包括機架及設置於機架上的分切平台，所述分切平台上設有分切輥，所述分切輥的外緣麵上設有複數片環形分切刀；所述分切輥的兩端分別設有一支撐板，每塊所述支撐板上設有一連接機構，所述分切輥的兩端分別與所述連接機構相連；所述分切輥的左側為進料端，右側為出料端，所述出料端處設有一橫杆，所述橫杆的兩端經支撐塊安裝於所述分切平台上，且所述橫杆平行於所述分切輥設置；所述橫杆上安裝有複數塊擋片，每塊所述擋片分別插於相鄰所述環形分切刀之間，且所述擋片與所述環形分切刀之間設有間隙；所述橫杆的右側還設有一限位傳動棍，所述限位傳動棍平行於所述橫杆設置，所述限位傳動棍的外緣麵上設有複數條環形凹槽，每條所述環形凹槽正對一塊擋片設置，且所述擋片對應插設於一條環形凹槽內。

上述技術方案中，所述分切輥的左側還設有兩根卡位條，所述卡位條垂直於所述分切輥設置，且所述卡位條下方的分切平台上還設有滑動槽，所述滑動槽平行於所述分切輥設置，所述卡位條經螺栓滑動安裝於所述滑動槽內。

上述技術方案中，所述環形凹槽的寬度大於所述擋片的厚度。

上述技術方案中，所述擋片的底麵與所述分切平台相互平行設置，每塊所述擋片的前端分別插於相鄰所述環形滾刀片之間；所述擋片的前端與所述 分切輥的外緣麵之間設有2mm～5mm的間距，所述擋片前端的頂麵呈傾斜麵。

上述技術方案中，所述機架的右側下部設有收卷輥，所述機架的左側下部設有放卷輥，所述收卷輥及放卷輥平行於所述分切輥設置。

上述技術方案中，所述收卷棍上均布有複數塊環形擋片，相鄰環形擋片之間的距離大於相鄰環形分切刀之間的距離。

上述技術方案中，相鄰所述環形擋片之間的收卷棍上分別設有一卷筒，所述卷筒套設於所述收卷棍上，所述環形擋片套設於所述收卷棍上。

由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過在分切棍的出料端處設置橫杆，並在橫杆上安裝擋片，擋片插設到相鄰環形分切到之間，這樣在分切使用時，擋片能夠擋住分切好的產品，這樣能夠防止產品被卷繞到分切棍上，保證分切質量及分切效率，同時在橫杆的旁側設置限位傳動棍，利用限位傳動棍的設置，能夠對分切好的產品進行壓緊傳動，進一步提高分切質量；

2.本實用新型中在收卷棍上設置多塊環形擋片，這樣在收卷時，能夠對產品進行單獨的收卷，便於產品的收集。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中擋片的立體結構示意圖。

其中：1、機架；2、分切平台；3、分切輥；4、環形分切刀；5、支撐板；6、連接機構；7、進料端；8、出料端；9、橫杆；10、擋片；11、限位傳動棍；12、環形凹槽；13、收卷輥；14、放卷輥；15、環形擋片；16、卷筒；17、卡位條；18、滑動槽；19、螺栓；20、支撐塊。

具體實施方式

下麵結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1、2所示，一種分條機，包括機架1及設置於機架1上的分切平台2，所述分切平台2上設有分切輥3，所述分切輥3的外緣麵上設有複數片環形分切刀4；所述分切輥3的兩端分別設有一支撐板5，每塊所述支撐板5上設有一連接機構6，所述分切輥3的兩端分別與所述連接機構6相連；所述分切輥3的左側為進料端7，右側為出料端8，所述出料端8處設有一橫杆9，所述橫杆9的兩端經支撐塊20安裝於所述分切平台2 上，且所述橫杆9平行於所述分切輥3設置；所述橫杆9上安裝有複數塊擋片10，每塊所述擋片10分別插於相鄰所述環形分切刀4之間，且所述擋片10與所述環形分切刀4之間設有間隙；所述橫杆9的右側還設有一限位傳動棍11，所述限位傳動棍11平行於所述橫杆9設置，所述限位傳動棍11的外緣麵上設有複數條環形凹槽12，每條所述環形凹槽正對一塊擋片設置，且所述擋片對應插設於一條環形凹槽內。

參見圖1所示，所述機架1的右側下部設有收卷輥13，所述機架1的左側下部設有放卷輥14，所述收卷輥13及放卷輥14平行於所述分切輥3設置。

在本實施例中，在使用時，將寬度較大的標簽原大香蕉三级电影放置到收卷棍上，然後將原大香蕉三级电影拉動到分切平台上，通過分切棍的下方，利用環形分切刀對原大香蕉三级电影進行分條，每根分條之後的產品會被擋片擋住，這樣能夠放置產品被複卷到收卷棍上，然後再通過限位傳動棍的環形凹槽對產品壓住傳動，這樣不僅能夠防止產品被複卷到收卷棍上，還能夠對產品進行傳動導向，而且還能夠利用環形凹槽的側壁對產品進行限位，這樣能夠防止產品跑偏，便於後續的收卷。

參見圖1所示，所述收卷棍13上均布有複數塊環形擋片15，相鄰環形擋片之間的距離大於相鄰環形分切刀之間的距離。相鄰所述環形擋片之間的收卷棍上分別設有一卷筒16，所述卷筒套設於所述收卷棍上，所述環形擋片套設於所述收卷棍上。

在本實施例中，在分條好的產品進行收卷時，通過環形擋片的設置，這樣能夠將各組分條好的產品區分開，同時通過卷筒的設置，這樣每組產品都能夠被複卷到卷筒上麵，這樣便於將複卷好的產品從收卷棍上取下，也便於收納及後續的分切工序。

參見圖1所示，所述分切輥3的左側還設有兩根卡位條17，所述卡位條17垂直於所述分切輥3設置，且所述卡位條17下方的分切平台2上還設有滑動槽18，所述滑動槽18平行於所述分切輥設置，所述卡位條17經螺栓19滑動安裝於所述滑動槽18內。

在本實施例中，通過卡位條及滑動槽的設置，這樣在使用時，能夠調節兩根卡位條之間的距離，這樣能夠對不同寬度的產品進行限位，保證分條質量，防止不均勻的問題出現。

所述環形凹槽的寬度大於所述擋片的厚度。

所述擋片的底麵與所述分切平台相互平行設置，每塊所述擋片的前端分別插於相鄰所述環形滾刀片之間；所述擋片的前端與所述分切輥的外緣麵之間設有2mm～5mm的間距，所述擋片前端的頂麵呈傾斜麵。

技術特征：

1.一種分條機，其特征在於：包括機架及設置於機架上的分切平台，所述分切平台上設有分切輥，所述分切輥的外緣麵上設有複數片環形分切刀；所述分切輥的兩端分別設有一支撐板，每塊所述支撐板上設有一連接機構，所述分切輥的兩端分別與所述連接機構相連；所述分切輥的左側為進料端，右側為出料端，所述出料端處設有一橫杆，所述橫杆的兩端經支撐塊安裝於所述分切平台上，且所述橫杆平行於所述分切輥設置；所述橫杆上安裝有複數塊擋片，每塊所述擋片分別插於相鄰所述環形分切刀之間，且所述擋片與所述環形分切刀之間設有間隙；所述橫杆的右側還設有一限位傳動棍，所述限位傳動棍平行於所述橫杆設置，所述限位傳動棍的外緣麵上設有複數條環形凹槽，每條所述環形凹槽正對一塊擋片設置，且所述擋片對應插設於一條環形凹槽內。

2.根據權利要求1所述的分條機，其特征在於：所述分切輥的左側還設有兩根卡位條，所述卡位條垂直於所述分切輥設置，且所述卡位條下方的分切平台上還設有滑動槽，所述滑動槽平行於所述分切輥設置，所述卡位條經螺栓滑動安裝於所述滑動槽內。

3.根據權利要求1所述的分條機，其特征在於：所述環形凹槽的寬度大於所述擋片的厚度。

4.根據權利要求1所述的分條機，其特征在於：所述擋片的底麵與所述分切平台相互平行設置，每塊所述擋片的前端分別插於相鄰所述環形滾刀片之間；所述擋片的前端與所述分切輥的外緣麵之間設有2mm ～5mm 的間距，所述擋片前端的頂麵呈傾斜麵。

5.根據權利要求1所述的分條機，其特征在於：所述機架的右側下部設有收卷輥，所述機架的左側下部設有放卷輥，所述收卷輥及放卷輥平行於所述分切輥設置。

6.根據權利要求5所述的分條機，其特征在於：所述收卷棍上均布有複數塊環形擋片，相鄰環形擋片之間的距離大於相鄰環形分切刀之間的距離。

7.根據權利要求6所述的分條機，其特征在於：相鄰所述環形擋片之間的收卷棍上分別設有一卷筒，所述卷筒套設於所述收卷棍上，所述環形擋片套設於所述收卷棍上。

技術總結

本實用新型公開了一種分條機，其特征在於：包括機架及設置於機架上的分切平台，所述分切平台上設有分切輥，分切輥的外緣麵上設有複數片環形分切刀；分切輥的左側為進料端，右側為出料端，所述出料端處設有一橫杆，所述橫杆的兩端經支撐塊安裝於所述分切平台上，且所述橫杆平行於所述分切輥設置；所述橫杆上安裝有複數塊擋片，每塊所述擋片分別插於相鄰所述環形分切刀之間，且所述擋片與所述環形分切刀之間設有間隙；所述橫杆的右側還設有一限位傳動棍，所述限位傳動棍平行於所述橫杆設置，所述限位傳動棍的外緣麵上設有複數條環形凹槽，每條所述環形凹槽正對一塊擋片設置，且所述擋片對應插設於一條環形凹槽內。本實用新型提高了標簽的分條質量。

技術研發人員：竇偉強;朱傑;閔博飛;徐孝平

受保護的技術使用者：開普洛克（蘇州）大香蕉三级电影科技有限公司

文檔號碼：201721302079

技術研發日：2017.10.11

技術公布日：2018.05.01