1.本實用新型涉及紙管精切機技術領域，具體是指一種具有定距機構的紙管精切機。

背景技術：

2.紙管精切機是紙管加工過程中常用的設備，可以根據各個領域不同的需要，將紙管裁剪成不同的長度。現有的紙管精切機在生產中穩定性不高，由於沒有設置對紙管的固定裝置，導致在切管加工時紙管容易發生位移，影響切管質量，造成紙管報廢，不僅生產效率降低，而且資源浪費嚴重。加上現有的紙管精切機多是隻有一個切割刀片，切管效率較慢。

技術實現要素：

3.本實用新型要解決的技術問題是克服以上技術缺陷，提供一種具有定距機構的紙管精切機不僅可以對紙管進行有效固定，防止切管時發生移位，提高切管質量，而且多組刀片同時切割，切管效率高。

4.為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種具有定距機構的紙管精切機，包括底座，所述底座的底部設有支撐腿，所述底座上一側設有電機箱一，所述電機箱一內設有第一電機，所述底座上方設有由第一電機驅動的第一轉軸，所述第一轉軸上設有轉動輥，所述底座上遠離電機箱一的一側插接設有螺紋連接的螺柱，所述螺柱的頂端設有和第一轉軸的一端相接觸的支撐架，所述螺柱的底端設有轉把，所述電機箱一的頂部設有調節箱，所述調節箱頂部設有第二電機，所述調節箱內設有由第二電機驅動的螺杆，所述螺杆上設有移動塊，所述調節箱的一側設有開口，所述移動塊的一側設有穿過開口的連接杆，所述連接杆的一端設有電機箱三，所述電機箱三內設有第三電機，所述底座上一側設有滑杆，所述滑杆上設有滑塊，所述第三電機的輸出端和滑塊之間設有第二轉軸，所述第二轉軸上設有不少於一個的切割刀片，所述轉動輥的兩端均套設有圓環，所述圓環的兩側插接設有限位柱，所述限位柱的一側設有拉把，所述限位柱遠離拉把的一端設有和轉動輥相接觸的弧形夾板，所述限位柱上位於弧形夾板和圓環之間設有彈簧。

5.本實用新型與現有技術相比的優點在於：通過彈簧的彈力，帶動弧形夾板對轉動輥上的紙管進行夾持固定，防止在切管加工時紙管發生位移，不僅提高了切管質量，而且避免因移位導致紙管報廢，節約了資源。根據紙管的位置，第二電機帶動螺杆不停轉動，可以靈活調節電機箱三的位置，第三電機帶動第二轉軸不停轉動，均勻設置的切割刀片可以對紙管進行等距精準切割，保證切管質量，大大提高了切管效率。

6.作為改進，所述支撐腿的數量共四個，分別位於底座的底部四角，四角穩固，整體穩定。

7.作為改進，所述螺柱通過軸承和支撐架轉動連接，所述螺杆通過軸承和調節箱轉動連接，所述第一轉軸通過軸承和電機箱一轉動連接，所述第二轉軸通過軸承和電機箱三、滑塊轉動連接，結構簡單，容易實現。

8.作為改進，所述切割刀片均勻設置在第二轉軸上，等距布置，可以對紙管進行等距切割，保證切管質量。

附圖說明

9.圖1是本實用新型一種具有定距機構的紙管精切機的結構示意圖。

10.圖2是本實用新型一種具有定距機構的紙管精切機的主視示意圖。

11.圖3是本實用新型一種具有定距機構的紙管精切機的圓環剖視結構示意圖。

12.圖4是本實用新型一種具有定距機構的紙管精切機的局部結構示意圖。

13.如圖所示：1、底座；2、支撐腿；3、電機箱一；4、第一電機；5、第一轉軸；6、轉動輥；7、調節箱；8、第二電機；9、螺杆；10、移動塊；11、開口；12、連接杆；13、電機箱三；14、第三電機；15、第二轉軸；16、切割刀片；17、滑杆；18、滑塊；19、螺柱；20、支撐架；21、轉把；22、圓環；23、限位柱；24、拉把；25、弧形夾板；26、彈簧。

具體實施方式

14.下麵結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

15.結合附圖1、附圖2和附圖3，一種具有定距機構的紙管精切機，包括底座1，所述底座1的底部設有支撐腿2，所述底座1上一側設有電機箱一3，所述電機箱一3內設有第一電機4，所述底座1上方設有由第一電機4驅動的第一轉軸5，所述第一轉軸5上設有轉動輥6，所述底座1上遠離電機箱一3的一側插接設有螺紋連接的螺柱19，所述螺柱19的頂端設有和第一轉軸5的一端相接觸的支撐架20，所述螺柱19的底端設有轉把21，所述電機箱一3的頂部設有調節箱7，所述調節箱7頂部設有第二電機8，所述調節箱7內設有由第二電機8驅動的螺杆9，所述螺杆9上設有移動塊10，所述調節箱7的一側設有開口11，所述移動塊10的一側設有穿過開口11的連接杆12，所述連接杆12的一端設有電機箱三13，所述電機箱三13內設有第三電機14，所述底座1上一側設有滑杆17，所述滑杆17上設有滑塊18，所述第三電機14的輸出端和滑塊18之間設有第二轉軸15，所述第二轉軸15上設有不少於一個的切割刀片16，所述轉動輥6的兩端均套設有圓環22，所述圓環22的兩側插接設有限位柱23，所述限位柱23的一側設有拉把24，所述限位柱23遠離拉把24的一端設有和轉動輥6相接觸的弧形夾板25，所述限位柱23上位於弧形夾板25和圓環22之間設有彈簧26。

16.結合附圖1和附圖2，所述支撐腿2的數量共四個，分別位於底座1的底部四角。

17.所述螺柱19通過軸承和支撐架20轉動連接，所述螺杆9通過軸承和調節箱7轉動連接，所述第一轉軸5通過軸承和電機箱一3轉動連接，所述第二轉軸15通過軸承和電機箱三13、滑塊18轉動連接。

18.結合附圖1，所述切割刀片16均勻設置在第二轉軸15上。

19.本實用新型在具體實施時，將紙管套在轉動輥上，拉動拉把，將兩側的圓環均套住紙管，鬆開拉把，在彈簧彈力回彈的作用下，使得弧形夾板對紙管進行有效夾持固定，防止在切管加工時紙管發生位移，不僅提高了切管質量，而且避免因移位導致紙管報廢，節約了資源。轉動轉把，使得支撐架接觸到第一轉軸的一端，可以對第一轉軸起到支撐穩固的作用。啟動第一電機，第一電機帶動紙管不停正向轉動。

20.啟動第三電機，第三電機帶動第二轉軸和切割刀片不停反向轉動，再啟動第二電機，第二電機帶動螺杆不停轉動，螺杆上的移動塊在連接杆和開口的限位下，可以帶動電機箱三上下移動，根據紙管的位置靈活調節切割刀片的距離，一側的滑塊在滑杆上滑動，可以對第二轉軸起到一定支撐作用，保證整體裝置的穩定性。第二轉軸上均勻設置的切割刀片可以對紙管進行等距精準切割，保證切管質量，大大提高了切管效率。

21.以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限製性，附圖中所示的也隻是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。

技術特征：

1.一種具有定距機構的紙管精切機，其特征在於：包括底座(1)，所述底座(1)的底部設有支撐腿(2)，所述底座(1)上一側設有電機箱一(3)，所述電機箱一(3)內設有第一電機(4)，所述底座(1)上方設有由第一電機(4)驅動的第一轉軸(5)，所述第一轉軸(5)上設有轉動輥(6)，所述底座(1)上遠離電機箱一(3)的一側插接設有螺紋連接的螺柱(19)，所述螺柱(19)的頂端設有和第一轉軸(5)的一端相接觸的支撐架(20)，所述螺柱(19)的底端設有轉把(21)，所述電機箱一(3)的頂部設有調節箱(7)，所述調節箱(7)頂部設有第二電機(8)，所述調節箱(7)內設有由第二電機(8)驅動的螺杆(9)，所述螺杆(9)上設有移動塊(10)，所述調節箱(7)的一側設有開口(11)，所述移動塊(10)的一側設有穿過開口(11)的連接杆(12)，所述連接杆(12)的一端設有電機箱三(13)，所述電機箱三(13)內設有第三電機(14)，所述底座(1)上一側設有滑杆(17)，所述滑杆(17)上設有滑塊(18)，所述第三電機(14)的輸出端和滑塊(18)之間設有第二轉軸(15)，所述第二轉軸(15)上設有不少於一個的切割刀片(16)，所述轉動輥(6)的兩端均套設有圓環(22)，所述圓環(22)的兩側插接設有限位柱(23)，所述限位柱(23)的一側設有拉把(24)，所述限位柱(23)遠離拉把(24)的一端設有和轉動輥(6)相接觸的弧形夾板(25)，所述限位柱(23)上位於弧形夾板(25)和圓環(22)之間設有彈簧(26)。2.根據權利要求1所述的一種具有定距機構的紙管精切機，其特征在於：所述支撐腿(2)的數量共四個，分別位於底座(1)的底部四角。3.根據權利要求1所述的一種具有定距機構的紙管精切機，其特征在於：所述螺柱(19)通過軸承和支撐架(20)轉動連接，所述螺杆(9)通過軸承和調節箱(7)轉動連接，所述第一轉軸(5)通過軸承和電機箱一(3)轉動連接，所述第二轉軸(15)通過軸承和電機箱三(13)、滑塊(18)轉動連接。4.根據權利要求1所述的一種具有定距機構的紙管精切機，其特征在於：所述切割刀片(16)均勻設置在第二轉軸(15)上。

技術總結

本實用新型公開了一種具有定距機構的紙管精切機，包括底座，所述底座的底部設有支撐腿，所述底座上一側設有電機箱一，所述電機箱一內設有第一電機，所述底座上方設有由第一電機驅動的第一轉軸，所述第一轉軸上設有轉動輥，所述底座上遠離電機箱一的一側插接設有螺紋連接的螺柱，所述螺柱的頂端設有和第一轉軸的一端相接觸的支撐架，所述螺柱的底端設有轉把，所述電機箱一的頂部設有調節箱，所述調節箱頂部設有第二電機，所述調節箱內設有由第二電機驅動的螺杆。本實用新型與現有技術相比的優點在於：不僅可以對紙管進行有效固定，防止切管時發生移位，提高切管質量，而且多組刀片同時切割，切管效率高。切管效率高。切管效率高。

技術研發人員：宋彩波 薛春蘭 宋彩國 趙婷

受保護的技術使用者：青島欣匯捷工貿有限公司

技術研發日：2022.07.15

技術公布日：2022/12/12