1.本實用新型涉及紙管加工設備技術領域，尤其涉及一種紙管成型精切機。

背景技術：

2.紙管在成型時，需要使用到精切機對紙管進行精切處理，但是，目前市場上現有的精切機在使用時，都會產生較多的細小碎屑，這些碎屑容易殘留在機體表麵或飛濺至空氣中，還有一部分附著在精切後的紙管壁上，由此為後續的清理帶來一定的不便之處。

3.綜上所述，需要一種紙管成型精切機來解決現有技術中所存在的不足之處。

技術實現要素：

4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種紙管成型精切機，旨在解決上述問題。

5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙管成型精切機，包括第一機體、第二機體，所述第一機體的正麵外壁底端固定安裝有支架臂，所述支架臂的頂端固定安裝有控製器，所述第一機體左側側壁上方固定開設有進管窗，所述第一機體內部頂端固定設有進管腔，所述進管腔底壁靠近進管窗的一側固定設有進管托輥機構，所述第一機體的頂部固定設有平移導軌，所述平移導軌的頂部滑動安裝有機頭，所述機頭靠近第二機體一端的底部中間固定設有激光頭，所述機頭靠近激光頭一側的前後兩端對稱設有弧形管架，所述弧形架靠近激光頭一側的側壁固定設有數個噴氣罩，所述第二機體包括有精切吸塵倉、出料調節倉，所述精切吸塵倉內部設有集塵箱，所述出料調節倉的內部固定設有出料機構，所述第二機體前後兩端的頂壁上對稱固定設有滑軌，所述第二機體通過滑軌滑動連接有罩殼。

6.優選的，所述進管腔內部靠近第二機體的一側固定設有紙管夾緊機構，所述機頭的內部還設有用於連接噴氣罩進氣端的鼓風機。

7.優選的，所述進管托輥機構包括有第一電缸、第二電缸、支架、連接軸、紙管托輥、伺服電機，所述第一電缸與第二電缸的頂部活塞端均連接有支架，所述支架的一側側壁轉動連接於連接軸，所述連接軸固定連接於紙管托輥。

8.優選的，所述第一電缸與第二電缸對稱安裝於進管腔內部底壁靠近進管窗一側的前後兩端處。

9.優選的，所述伺服電機固定安裝於支架遠離連接軸一側的側壁，並且，伺服電機的驅動端穿過支架後轉動連接於連接軸。

10.優選的，所述集塵箱包括有電機、集塵袋，所述集塵袋安裝於集塵箱的內部頂端，所述電機位於集塵袋的下方。

11.優選的，所述出料機構包括有第三電缸、連杆、出料通道，所述第三電缸與連杆的尾端均鉸接連接於第二機體的底壁，所述第三電缸的伸縮端活動鉸接於連杆，所述連杆的頂端鉸接於出料通道，所述出料通道遠離連杆一端的底壁滑動連接有支撐托輥。

12.本實用新型的有益效果：

13.1、本實用新型中，通過設置的第一電缸與第二電缸、支架、連接軸、紙管托輥、伺服電機組成進管托輥機構，以此使得紙管在從本設備的左側進管腔進料時起到紙管尾端的承托作用，並且，通過第一電缸與第二電缸的結構設計可以將紙管托輥的高度進行一定程度的自由調節，通過伺服電機帶動連接軸、紙管托輥進行轉動，進而使紙管完成進料動作，結構簡單合理，實用性相對較強；

14.2、本實用新型中，通過設置的弧形架與噴氣罩位於機頭底部靠近激光頭的前後兩側底壁處，使得本設備再進行激光精切時，紙管外側通過弧形的噴氣機構將碎屑雜質向下吹掃，配合罩殼有效防止碎屑雜質向外側飛濺；

15.3、本實用新型中，通過設置的第二機體及其內部的集塵箱與出料機構，使得本設備可以通過集塵箱配合弧形的噴氣機構形成向下氣流集塵，方便集中清理，並且出料機構的角度調節較為方便，靈活性相對較強，實用性也較強，具有一定的使用價值和推廣價值。

附圖說明

16.圖1為本實用新型的結構立體圖。

17.圖2為本實用新型的結構主視圖。

18.圖3為本實用新型的結構左視圖。

19.圖4為本實用新型去除罩殼結構後的立體示意圖。

20.圖5為圖4中a部結構放大示意圖。

21.圖6為本實用新型的出料機構主視放大示意圖。

22.圖7為本實用新型的機頭結構右視放大示意圖。

23.圖中：1-第一機體、2-第二機體、3-支架臂、4-控製器、5-進管窗、6-進管腔、7-進管托輥機構、8-平移導軌、9-機頭、10-激光頭、11-弧形架、12-噴氣罩、13-精切吸塵倉、14-出料調節倉、15-集塵箱、16-出料機構、17-滑軌、18-罩殼、61-紙管夾緊機構、71-第一電缸、72-第二電缸、73-支架、74-連接軸、75-紙管托輥、76-伺服電機、151-電機、152-集塵袋、161-第三電缸、162-連杆、163-出料通道。

具體實施方式

24.如圖1、2、3、4、5、6、7所示，一種紙管成型精切機，包括第一機體1、第二機體2，第一機體1的正麵外壁底端固定安裝有支架臂3，支架臂3的頂端固定安裝有控製器4，第一機體1左側側壁上方固定開設有進管窗5，第一機體1內部頂端固定設有進管腔6，進管腔6底壁靠近進管窗5的一側固定設有進管托輥機構7，第一機體1的頂部固定設有平移導軌8，平移導軌8的頂部滑動安裝有機頭9，機頭9靠近第二機體2一端的底部中間固定設有激光頭10，機頭9靠近激光頭10一側的前後兩端對稱設有弧形管架11，弧形架11靠近激光頭10一側的側壁固定設有數個噴氣罩12，第二機體2包括有精切吸塵倉13、出料調節倉14，精切吸塵倉13內部設有集塵箱15，出料調節倉14的內部固定設有出料機構16，第二機體2前後兩端的頂壁上對稱固定設有滑軌17，第二機體2通過滑軌17滑動連接有罩殼18。

25.進一步的，進管腔6內部靠近第二機體2的一側固定設有紙管夾緊機構61，機頭9的內部還設有用於連接噴氣罩12進氣端的鼓風機。

26.進一步的，進管托輥機構7包括有第一電缸71、第二電缸72、支架73、連接軸74、紙管托輥75、伺服電機76，第一電缸71與第二電缸72的頂部活塞端均連接有支架73，支架73的一側側壁轉動連接於連接軸74，連接軸74固定連接於紙管托輥75。

27.進一步的，第一電缸71與第二電缸72對稱安裝於進管腔6內部底壁靠近進管窗5一側的前後兩端處。

28.進一步的，伺服電機76固定安裝於支架73遠離連接軸74一側的側壁，並且，伺服電機76的驅動端穿過支架73後轉動連接於連接軸74。

29.進一步的，集塵箱15包括有電機151、集塵袋152，集塵袋152安裝於集塵箱15的內部頂端，電機151位於集塵袋153的下方。

30.進一步的，出料機構16包括有第三電缸161、連杆162、出料通道163，第三電缸161與連杆162的尾端均鉸接連接於第二機體2的底壁，第三電缸161的伸縮端活動鉸接於連杆162，連杆162的頂端鉸接於出料通道163，出料通道163遠離連杆162一端的底壁滑動連接有支撐托輥。

31.本實用新型工作原理：使用時，通過第一電缸71與第二電缸72、支架73、連接軸74、紙管托輥75、伺服電機76組成本紙管成型精切機的進管托輥機構7，在紙管進料時，紙管的頭端從進管窗5、進管腔6、紙管夾緊機構61貫穿第一機體1，同時，通過第一電缸71與第二電缸72的結構設計可以將紙管托輥75的高度進行一定程度的自由調節，並且，通過紙管托輥75起到承托和轉動帶動進料的動作，具體由伺服電機76帶動連接軸74、紙管托輥75進行轉動，進而使紙管完成進料動作；激光切割時，紙管夾緊機構61對紙管進行固定防止鬆動，通過弧形架11配合噴氣罩12對激光頭10和正下方待精切處理的紙管形成弧形半包圍式結構，使得本設備再進行激光精切時，紙管外側通過弧形的噴氣機構將碎屑雜質向下吹掃，配合罩殼18有效防止碎屑雜質向外側飛濺；通過第二機體2及其內部的集塵箱15與出料機構16，使得本設備可以通過集塵箱15配合弧形的噴氣機構形成向下氣流集塵，方便集中清理，並且出料機構16通過第三電缸161與連杆162的配合將出料通道163的角度實現便捷調整，精切後的紙管段通過出料通道163完成滑出進行後續處理，整體實用性相對較強。

32.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限製本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

技術特征：

1.一種紙管成型精切機，包括第一機體(1)、第二機體(2)，其特征在於，所述第一機體(1)的正麵外壁底端固定安裝有支架臂(3)，所述支架臂(3)的頂端固定安裝有控製器(4)，所述第一機體(1)左側側壁上方固定開設有進管窗(5)，所述第一機體(1)內部頂端固定設有進管腔(6)，所述進管腔(6)底壁靠近進管窗(5)的一側固定設有進管托輥機構(7)，所述第一機體(1)的頂部固定設有平移導軌(8)，所述平移導軌(8)的頂部滑動安裝有機頭(9)，所述機頭(9)靠近第二機體(2)一端的底部中間固定設有激光頭(10)，所述機頭(9)靠近激光頭(10)一側的前後兩端對稱設有弧形管架(11)，所述弧形管架(11)靠近激光頭(10)一側的側壁固定設有數個噴氣罩(12)，所述第二機體(2)包括有精切吸塵倉(13)、出料調節倉(14)，所述精切吸塵倉(13)內部設有集塵箱(15)，所述出料調節倉(14)的內部固定設有出料機構(16)，所述第二機體(2)前後兩端的頂壁上對稱固定設有滑軌(17)，所述第二機體(2)通過滑軌(17)滑動連接有罩殼(18)。2.根據權利要求1所述一種紙管成型精切機，其特征在於，所述進管腔(6)內部靠近第二機體(2)的一側固定設有紙管夾緊機構(61)，所述機頭(9)的內部還設有用於連接噴氣罩(12)進氣端的鼓風機。3.根據權利要求1所述一種紙管成型精切機，其特征在於，所述進管托輥機構(7)包括有第一電缸(71)、第二電缸(72)、支架(73)、連接軸(74)、紙管托輥(75)、伺服電機(76)，所述第一電缸(71)與第二電缸(72)的頂部活塞端均連接有支架(73)，所述支架(73)的一側側壁轉動連接於連接軸(74)，所述連接軸(74)固定連接於紙管托輥(75)。4.根據權利要求3所述一種紙管成型精切機，其特征在於，所述第一電缸(71)與第二電缸(72)對稱安裝於進管腔(6)內部底壁靠近進管窗(5)一側的前後兩端處。5.根據權利要求3所述一種紙管成型精切機，其特征在於，所述伺服電機(76)固定安裝於支架(73)遠離連接軸(74)一側的側壁，並且，伺服電機(76)的驅動端穿過支架(73)後轉動連接於連接軸(74)。6.根據權利要求1所述一種紙管成型精切機，其特征在於，所述集塵箱(15)包括有電機(151)、集塵袋(152)，所述集塵袋(152)安裝於集塵箱(15)的內部頂端，所述電機(151)位於集塵袋(152)的下方。7.根據權利要求1所述一種紙管成型精切機，其特征在於，所述出料機構(16)包括有第三電缸(161)、連杆(162)、出料通道(163)，所述第三電缸(161)與連杆(162)的尾端均鉸接連接於第二機體(2)的底壁，所述第三電缸(161)的伸縮端活動鉸接於連杆(162)，所述連杆(162)的頂端鉸接於出料通道(163)，所述出料通道(163)遠離連杆(162)一端的底壁滑動連接有支撐托輥。

技術總結

本實用新型公開了一種紙管成型精切機，包括第一機體、第二機體，所述第一機體的正麵外壁底端固定安裝有支架臂，所述支架臂的頂端固定安裝有控製器，所述第一機體左側側壁上方固定開設有進管窗，所述第一機體內部頂端固定設有進管腔，所述進管腔底壁靠近進管窗的一側固定設有進管托輥機構，所述第一機體的頂部固定設有平移導軌，所述平移導軌的頂部滑動安裝有機頭，所述機頭靠近第二機體一端的底部中間固定設有激光頭，所述機頭靠近激光頭一側的前後兩端對稱設有弧形管架，通過本實用新型的實施，實現了精切過程中碎屑灰塵等雜質的防飛濺和便於集中清理的效果，進料結構和出料結構的設計簡單合理，實用性較強，具有一定的使用價值和推廣價值。值和推廣價值。值和推廣價值。

技術研發人員：戴偉橋

受保護的技術使用者：杭州蕭山萬達紙管有限公司

技術研發日：2022.05.16

技術公布日：2022/10/28