1.本實用新型涉及一種膠帶生產用自動化分條機，特別是涉及一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，屬於分條機技術領域。

背景技術：

2.膠帶按它的功效可分為：高溫膠帶、雙麵膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶和模切膠帶，不同的功效適合不同的行業需求，膠帶表麵上塗有一層粘合劑才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來自動物和植物，在十九世紀橡膠是粘著劑的主要成分，而現代則廣泛使用各種聚合物。

3.膠帶在生產時需要用膠帶分條機進行分條，但是現有的分條機不便於調節刀具之間的間隙導致使用者在使用時非常的繁瑣，不能調節膠帶的寬度，從而降低了分條機的實用性，無法自動下料會造成一定的危險，因此急需一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機。

技術實現要素：

4.本實用新型的主要目的是為了提供一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，工作人員將整個的膠布卷放置在限位槽上，工作人員啟動電動伸縮杆帶動限位杆、第一連接杆、第二連接杆、第二驅動電機、切割片、螺紋轉動杆和限位片向下移動，對膠布進行切割，可以根據所需的尺寸進行調節切割片，切割好後啟動第一驅動電機帶動轉動杆和第一收卷輪進行轉動帶動推料板在限位槽內進行滑動將切割好的膠布推出，如此來回反複進行切割和推料處理，從而達到自動化下料和切割，便於調節刀具之間的間隙使用者在使用時非常的方便，可以調節膠帶的寬度，從而提高了分條機的實用性，實現了自動下料會避免了一定的危險。

5.本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到：

6.一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，包括支撐板、分條台、限位槽、支撐立柱、升降槽和滑動槽，支撐板頂部安裝有分條台，分條台頂中部安裝有限位槽，限位槽內壁中上段處開設有滑動槽，限位槽頂中部兩側處安裝有支撐立柱，支撐立柱內壁中間處開設有升降槽，限位槽外壁中間兩側處設有驅動收卷組件，驅動收卷組件上設有連接拉動組件，支撐立柱頂中部設有電動伸縮限位組件，電動伸縮限位組件底部設有連接組件，連接組件外下段處設有驅動切割組件。

7.優選的，驅動收卷組件包括轉動杆、第一收卷輪和第一驅動電機，第一驅動電機安裝在限位槽外壁一側兩端處，轉動杆安裝在第一驅動電機的輸出端，第一收卷輪套設在轉動杆兩側處。

8.優選的，連接拉動組件包括拉動繩索、推料板和連接塊，推料板設在限位槽頂中部處滑動連接，連接塊安裝在推料板中上段兩側處，拉動繩索一端與第一收卷輪相互連接，拉動繩索的另一端與連接塊相互連接。

9.優選的，電動伸縮限位組件包括電動伸縮杆和限位杆，電動伸縮杆設在支撐立柱頂中部處，限位杆安裝在電動伸縮杆的輸出端處，且限位杆兩端插入進升降槽中間處滑動連接。

10.優選的，連接組件包括第一連接杆和第二連接杆，第一連接杆安裝在限位杆底中部一側處，第二連接杆安裝在第一連接杆一側處。

11.優選的，驅動切割組件包括第二驅動電機、切割片、螺紋轉動杆和限位片，第二驅動電機安裝在第一連接杆中下段一側處，螺紋轉動杆安裝在第二驅動電機的輸出端，切割片等間距套設在螺紋轉動杆中間處，限位片設在切割片外壁兩側處。

12.本實用新型的有益技術效果：

13.本實用新型提供的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，工作人員將整個的膠布卷放置在限位槽上，工作人員啟動電動伸縮杆帶動限位杆、第一連接杆、第二連接杆、第二驅動電機、切割片、螺紋轉動杆和限位片向下移動，對膠布進行切割，可以根據所需的尺寸進行調節切割片，切割好後啟動第一驅動電機帶動轉動杆和第一收卷輪進行轉動帶動推料板在限位槽內進行滑動將切割好的膠布推出，如此來回反複進行切割和推料處理，從而達到自動化下料和切割，便於調節刀具之間的間隙使用者在使用時非常的方便，可以調節膠帶的寬度，從而提高了分條機的實用性，實現了自動下料會避免了一定的危險。

附圖說明

14.圖1為按照本實用新型的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機的一優選實施例的裝置整體立體結構主視圖；

15.圖2為按照本實用新型的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機的一優選實施例的a處結構放大圖；

16.圖3為按照本實用新型的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機的一優選實施例的可調節切割結構示意圖。

17.圖中：1-支撐板，2-分條台，3-限位槽，4-支撐立柱，5-升降槽，6-電動伸縮杆，7-第一連接杆，8-第二驅動電機，9-限位杆，10-切割片，11-螺紋轉動杆，12-限位片，13-拉動繩索，14-推料板，15-滑動槽，16-第二連接杆，17-轉動杆，18-第一收卷輪，19-第一驅動電機，20-連接塊。

具體實施方式

18.為使本領域技術人員更加清楚和明確本實用新型的技術方案，下麵結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限於此。

19.如圖1-圖3所示，本實施例提供的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，包括支撐板1、分條台2、限位槽3、支撐立柱4、升降槽5和滑動槽15，支撐板1頂部安裝有分條台2，分條台2頂中部安裝有限位槽3，限位槽3內壁中上段處開設有滑動槽15，限位槽3頂中部兩側處安裝有支撐立柱4，支撐立柱4內壁中間處開設有升降槽5，限位槽3外壁中間兩側處設有驅動收卷組件，驅動收卷組件上設有連接拉動組件，支撐立柱4頂中部設有電動伸縮限位組件，電動伸縮限位組件底部設有連接組件，連接組件外下段處設有驅動切割組件。

20.總工作原理：工作人員將整個的膠布卷放置在限位槽3上，工作人員啟動電動伸縮

杆6帶動限位杆9、第一連接杆7、第二連接杆16、第二驅動電機8、切割片10、螺紋轉動杆11和限位片12向下移動，對膠布進行切割，可以根據所需的尺寸進行調節切割片10，切割好後啟動第一驅動電機19帶動轉動杆17和第一收卷輪18進行轉動帶動推料板14在限位槽3內進行滑動將切割好的膠布推出，如此來回反複進行切割和推料處理，從而達到自動化下料和切割，便於調節刀具之間的間隙使用者在使用時非常的方便，可以調節膠帶的寬度，從而提高了分條機的實用性，實現了自動下料會避免了一定的危險。

21.在本實施例中：驅動收卷組件包括轉動杆17、第一收卷輪18和第一驅動電機19，第一驅動電機19安裝在限位槽3外壁一側兩端處，轉動杆17安裝在第一驅動電機19的輸出端，第一收卷輪18套設在轉動杆17兩側處。

22.局部工作原理：通過第一驅動電機19帶動轉動杆17和第一收卷輪18進行轉動。

23.在本實施例中：連接拉動組件包括拉動繩索13、推料板14和連接塊20，推料板14設在限位槽3頂中部處滑動連接，連接塊20安裝在推料板14中上段兩側處，拉動繩索13一端與第一收卷輪18相互連接，拉動繩索13的另一端與連接塊20相互連接。

24.局部工作原理：通過第一收卷輪18收卷拉動繩索13帶動推料板14進行移動。

25.在本實施例中：電動伸縮限位組件包括電動伸縮杆6和限位杆9，電動伸縮杆6設在支撐立柱4頂中部處，限位杆9安裝在電動伸縮杆6的輸出端處，且限位杆9兩端插入進升降槽5中間處滑動連接。

26.局部工作原理：通過電動伸縮杆6和限位杆9進行限位升降。

27.在本實施例中：連接組件包括第一連接杆7和第二連接杆16，第一連接杆7安裝在限位杆9底中部一側處，第二連接杆16安裝在第一連接杆7一側處。

28.局部工作原理：通過第一連接杆7和第二連接杆16進行連接。

29.在本實施例中：驅動切割組件包括第二驅動電機8、切割片10、螺紋轉動杆11和限位片12，第二驅動電機8安裝在第一連接杆7中下段一側處，螺紋轉動杆11安裝在第二驅動電機8的輸出端，切割片10等間距套設在螺紋轉動杆11中間處，限位片12設在切割片10外壁兩側處。

30.局部工作原理：通過第二驅動電機8、切割片10、螺紋轉動杆11和限位片12進行啟動轉動切割。

31.以上所述，僅為本實用新型進一步的實施例，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型所公開的範圍內，根據本實用新型的技術方案及其構思加以等同替換或改變，都屬於本實用新型的保護範圍。

技術特征：

1.一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，其特征在於：包括支撐板(1)、分條台(2)、限位槽(3)、支撐立柱(4)、升降槽(5)和滑動槽(15)，支撐板(1)頂部安裝有分條台(2)，分條台(2)頂中部安裝有限位槽(3)，限位槽(3)內壁中上段處開設有滑動槽(15)，限位槽(3)頂中部兩側處安裝有支撐立柱(4)，支撐立柱(4)內壁中間處開設有升降槽(5)，限位槽(3)外壁中間兩側處設有驅動收卷組件，驅動收卷組件上設有連接拉動組件，支撐立柱(4)頂中部設有電動伸縮限位組件，電動伸縮限位組件底部設有連接組件，連接組件外下段處設有驅動切割組件。2.根據權利要求1所述的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，其特征在於：驅動收卷組件包括轉動杆(17)、第一收卷輪(18)和第一驅動電機(19)，第一驅動電機(19)安裝在限位槽(3)外壁一側兩端處，轉動杆(17)安裝在第一驅動電機(19)的輸出端，第一收卷輪(18)套設在轉動杆(17)兩側處。3.根據權利要求2所述的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，其特征在於：連接拉動組件包括拉動繩索(13)、推料板(14)和連接塊(20)，推料板(14)設在限位槽(3)頂中部處滑動連接，連接塊(20)安裝在推料板(14)中上段兩側處，拉動繩索(13)一端與第一收卷輪(18)相互連接，拉動繩索(13)的另一端與連接塊(20)相互連接。4.根據權利要求3所述的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，其特征在於：電動伸縮限位組件包括電動伸縮杆(6)和限位杆(9)，電動伸縮杆(6)設在支撐立柱(4)頂中部處，限位杆(9)安裝在電動伸縮杆(6)的輸出端處，且限位杆(9)兩端插入進升降槽(5)中間處滑動連接。5.根據權利要求4所述的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，其特征在於：連接組件包括第一連接杆(7)和第二連接杆(16)，第一連接杆(7)安裝在限位杆(9)底中部一側處，第二連接杆(16)安裝在第一連接杆(7)一側處。6.根據權利要求5所述的一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，其特征在於：驅動切割組件包括第二驅動電機(8)、切割片(10)、螺紋轉動杆(11)和限位片(12)，第二驅動電機(8)安裝在第一連接杆(7)中下段一側處，螺紋轉動杆(11)安裝在第二驅動電機(8)的輸出端，切割片(10)等間距套設在螺紋轉動杆(11)中間處，限位片(12)設在切割片(10)外壁兩側處。

技術總結

本實用新型公開了一種鋰電池極耳膠帶生產用自動化分條機，屬於分條機技術領域，支撐立柱頂中部設有電動伸縮限位組件，電動伸縮限位組件底部設有連接組件，連接組件外下段處設有驅動切割組件，工作人員啟動電動伸縮杆帶動限位杆、第一連接杆、第二連接杆、第二驅動電機、切割片、螺紋轉動杆和限位片向下移動，對膠布進行切割，切割好後啟動第一驅動電機帶動轉動杆和第一收卷輪進行轉動帶動推料板在限位槽內進行滑動將切割好的膠布推出，如此來回反複進行切割和推料處理，從而達到自動化下料和切割，便於調節刀具之間的間隙使用者在使用時非常的方便，可以調節膠帶的寬度，從而提高了分條機的實用性，實現了自動下料會避免了一定的危險。的危險。的危險。

技術研發人員：林維明

受保護的技術使用者：特諾膠粘製品（德州）有限公司

技術研發日：2021.11.30

技術公布日：2022/7/12