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    提高複卷質量的新型造紙複卷機的製作方法

    2023年12月09日國知局瀏覽量:0

    提高複卷質量的新型造紙複卷機的製作方法

    1.本實用新型涉及造紙領域,特別是涉及一種提高複卷質量的新型造紙複卷機。

    背景技術:

    2.複卷機,是一種用於紙類分切的專用設備,其用途是將造紙機生產出來的紙卷(稱為原紙卷)進行依次複卷,紙張經過複卷後做成成品紙出廠。由卷紙機卷得的紙卷比較鬆軟,內部可能會有破損或斷頭,兩側邊緣不整齊,紙幅寬度多不能直接使用於紙加工或印刷等機器,大部分紙種必須經過複卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定的規格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。複卷過程主要完成三個任務:一、切除原紙毛邊;二、將整幅原紙分切成若幹符合用戶規格的幅寬;三、控製成品紙卷的卷徑,使之符合出廠規格。複卷機功能特點:結構緊湊,操作方便,收卷、放卷、牽引均采用變頻驅動技術,plc可編程控製器作為核心處理單元,觸摸屏作為人機對話界麵,高精度張力控製,自動衰減張力錐度控製,定長減速,定長停車,具備正轉反轉功能,靜電消除功能。

    3.現有複卷機主要存在以下問題:壓紙輥滑道設計間隙較大、壓紙輥分為兩段壓紙、導致紙卷在複卷時壓紙輥跳動,卷出來的紙卷端麵不齊,容易咬包,紙卷不圓,嚴重影響複卷速度及產品外觀質量,複卷能力不夠,損耗高;現有複卷送紙圈路不合理,紙幅經過導紙輥到進入前底輥角度過大,紙幅受到的牽引力大,造成複卷起步困難,容易斷紙,嚴重影響複卷效率及複卷質量。

    技術實現要素:

    4.本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術中的不足,通過在現有複卷機的基礎上改變縱切機構和引紙機構的位置,優化送紙圈路,減小複卷機起步時紙幅受到的牽引張力,提高複卷機起步的成功率,同時並對複卷機構中壓紙輥的結構及其移動機構進行調整,解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題的提高複卷質量的新型造紙複卷機。

    5.本實用新型的技術方案是:一種提高複卷質量的新型造紙複卷機,包括複卷機構、縱切機構和引紙機構,所述引紙機構為兩個,第一引紙機構把原紙引入所述縱切機構進行切邊、分切後通過第二引紙機構引入到所述複卷機構進行複卷操作,其特征是:第一引紙機構包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥,且使所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度為135°‑155,所述縱切機構設置在所述支架上,且其頂部向所述大紙軸導入輥方向偏置9°‑15°,所述第二引紙機構為導入弧形輥,其通過軸承座設置在縱切後原紙上側的所述支架上,且使所述縱切機構的出紙角度為135°‑155°,並把縱切後原紙引入所述複卷機構中,在其內的壓紙輥和兩個複卷機卷紙底輥的配合下進行複卷操作。

    6.進一步的,所述壓紙輥為一根輥,其通過直線滑動軸承上下滑動設置在兩個所述複卷機卷紙底輥的上側,使壓紙輥的軸和兩個所述複卷機卷紙底輥的軸呈等腰三角形。

    7.進一步的,所述大紙軸導入輥通過軸承座設置在固定於所述支架上的連接架上。

    8.進一步的,所述連接架包括連接板和支撐筋板,連接板一端設置在所述支架頂部,

    另一端向外延伸形成懸空部,且並通過設置在所述支架上的支撐筋板對懸空部進行支撐,軸承座設置在連接板的懸空部上。

    9.進一步的,所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度與所述縱切機構的出紙角度相等。

    10.本實用新型的有益效果是:

    11.1、本實用新型通過在現有複卷機的基礎上改變縱切機構和引紙機構的位置,優化送紙圈路,減小複卷機起步時紙幅受到的牽引張力,提高複卷機車速,提高複卷機起步的成功率,同時並對複卷機構中壓紙輥的結構及其移動機構進行調整,提高複卷能力及複卷質量,解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。

    12.2、本實用新型將大紙軸導入輥及弧開形輥的位置進行調整,將原來的從大紙軸導入輥送出並進入縱切機構原紙的角度從110度調整到150度,並將縱切機構的角度向大紙軸導入輥方向頃斜11度,再將導入弧形輥從縱切後原紙的上方調整到下方,並將縱切後原紙的出紙角度從90度調整到現在150度,對進入複卷機構中底輥前送紙圈路進行改造,減小紙的張力,減小複卷機起步時紙幅受到的牽引張力,提高複卷機起步的成功率,大大減少了斷頭返工情況的發生。

    13.3、本實用新型將壓紙輥從兩段輥調整為一根輥,減小紙卷的跳動,並將壓紙輥的上下滑軌改為直線滑動軸承,減小紙卷的震動,提升複卷質量,使端麵不齊、咬包現象基本消除,同時,複卷時卷紙平穩、張力穩定,複卷機卷紙速度由原來1400m/min提高到1800m/min,為紙機提速創造了良好的條件。

    附圖說明

    14.圖1為本技術複卷機的結構示意圖。

    15.圖2為連接架的結構示意圖。

    16.圖3為現有技術複卷機的結構示意圖。

    具體實施方式

    17.實施例:參見圖1、圖2和圖3,圖中,1-大紙軸導入輥,2-弧開形輥,3-縱切機構,4-縱切刀,5-導入弧形輥,6-壓紙輥,7-複卷機卷紙底輥,8-原紙卷,9-軌道,10-支架,11-連接架,12-上下滑軌,13-軸承座;111-連接板,112-支撐筋板。

    18.下麵結合附圖和實施例對本技術進行詳細描述。

    19.一種提高複卷質量的新型造紙複卷機,包括複卷機構、縱切機構和引紙機構,引紙機構為兩個,第一引紙機構把原紙引入縱切機構進行切邊、分切後通過第二引紙機構引入到複卷機構進行複卷操作,第一引紙機構包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥,縱切機構設置在支架上,第二引紙機構為導入弧形輥,其通過軸承座設置在縱切後原紙上側的支架上,複卷機構包括壓紙輥和兩個複卷機卷紙底輥;通過在現有複卷機的基礎上改變縱切機構和引紙機構的位置,優化送紙圈路,減小複卷機起步時紙幅受到的牽引張力,提高複卷機車速,提高複卷機起步的成功率,同時並對複卷機構中壓紙輥的結構及其移動機構進行調整,提高複卷能力及複卷質量,解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。

    20.實施例一:

    21.第一引紙機構把原紙引入縱切機構3進行切邊、分切後通過第二引紙機構引入到複卷機構進行複卷操作,第一引紙機構包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥1和弧開形輥2,且使弧開形輥2的入紙方向和出紙方向的角度為150°,縱切機構3設置在支架上,且其頂部向大紙軸導入輥1方向偏置9°‑15°,優選為11°,第二引紙機構為導入弧形輥5,其通過軸承座設置在縱切後原紙上側的支架上,且使縱切機構3的出紙角度為135°‑150°,優選為150°,采用150°時,紙張張力最小,並把縱切後原紙引入複卷機構中,在其內的壓紙輥6和兩個複卷機卷紙底輥7的配合下進行複卷操作。大紙軸導入輥1通過連接架11設置在支架10上;大紙軸導入輥1通過軸承座13設置在固定於支架10上的連接架11上,連接架11包括連接板111和支撐筋板112,連接板111一端設置在支架10頂部(支架10與連接板111的連接方式為焊接或螺栓連接),另一端向外延伸形成懸空部,且並通過設置在支架10上的支撐筋板112對懸空部進行支撐(支撐筋板112與連接板111和支架10的連接方式為焊接或螺栓連接),軸承座13設置在連接板111的懸空部上(軸承座13與連接板111的連接方式為焊接或螺栓連接)。

    22.將大紙軸導入輥1及弧開形輥2的位置進行調整,將原來的從大紙軸導入輥1送出並進入縱切機構3原紙的角度從110度調整到150度,並將縱切機構3的角度向大紙軸導入輥1方向頃斜11°,再將導入弧形輥5從縱切後原紙的上方調整到下方,並將縱切後原紙的出紙角度從90°調整到現在150°,對進入複卷機構中底輥前送紙圈路進行改造,減小紙的張力,減小複卷機起步時紙幅受到的牽引張力,提高複卷機起步的成功率,大大減少了斷頭返工情況的發生;通過連接架對支架的支撐位置進行擴展,便於對大紙軸導入輥1的安裝位置進行調整,以實現對從大紙軸導入輥1送出的原紙角度進行調整,以配合實現弧開形輥2的調整,使弧開形輥2的入紙方向和出紙方向的角度進行調整,減少原紙張力。

    23.實施例二:

    24.本實施例是在實施例一的基礎上增加刮刀7和拉伸機構等技術特征進行詳細描述獲得的,其餘技術特征與實施例一均相同,相同之處在此不做贅述,其中,增加技術特征的詳細描述為:壓紙輥6為一根輥,其通過直線滑動軸承9上下滑動設置在兩個複卷機卷紙底輥7的上側,使壓紙輥6的軸和兩個複卷機卷紙底輥7的軸呈等腰三角形。

    25.將壓紙輥6從兩段輥調整為一根輥,減小紙卷的跳動,並將壓紙輥6的上下滑軌12改為直線滑動軸承9,減小紙卷的震動,提升複卷質量,使端麵不齊、咬包現象基本消除,同時,複卷時卷紙平穩、張力穩定,複卷機卷紙速度由原來1400m/min提高到1800m/min,為紙機提速創造了良好的條件。

    26.使用時,本技術是在伯山複卷機(常州市伯山機械有限公司的下引紙式複卷機)的基礎上改進進行的,其使用方式與現有技術中的複卷機使用情況相同,具體為:從原紙卷8上送出的原紙在大紙軸導入輥1和弧開形輥2的導向下引入縱切機構3進行切邊、分切,縱切後原紙通過在導入弧形輥5的導向下,從複卷機卷紙底輥7的底部引入複卷機構中,在壓紙輥6的配合下進行複卷操作。

    27.以上,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型作任何形式上的限製,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。

    技術特征:

    1.一種提高複卷質量的新型造紙複卷機,包括複卷機構、縱切機構和引紙機構,所述引紙機構為兩個,第一引紙機構把原紙引入所述縱切機構進行切邊、分切後通過第二引紙機構引入到所述複卷機構進行複卷操作,其特征是:第一引紙機構包括通過軸承座設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥,且使所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度為135°‑155°,所述縱切機構設置在所述支架上,且其頂部向所述大紙軸導入輥方向偏置9°‑15°,所述第二引紙機構為導入弧形輥,其通過軸承座設置在縱切後原紙上側的所述支架上,且使所述縱切機構的出紙角度為135°‑155°,並把縱切後原紙引入所述複卷機構中,在其內的壓紙輥和兩個複卷機卷紙底輥的配合下進行複卷操作。2.根據權利要求1所述的提高複卷質量的新型造紙複卷機,其特征是:所述壓紙輥為一根輥,其通過直線滑動軸承上下滑動設置在兩個所述複卷機卷紙底輥的上側,使壓紙輥的軸和兩個所述複卷機卷紙底輥的軸呈等腰三角形。3.根據權利要求2所述的提高複卷質量的新型造紙複卷機,其特征是:所述大紙軸導入輥通過軸承座設置在固定於所述支架上的連接架上。4.根據權利要求3所述的提高複卷質量的新型造紙複卷機,其特征是:所述連接架包括連接板和支撐筋板,連接板一端設置在所述支架頂部,另一端向外延伸形成懸空部,且並通過設置在所述支架上的支撐筋板對懸空部進行支撐,軸承座設置在連接板的懸空部上。5.根據權利要求1所述的提高複卷質量的新型造紙複卷機,其特征是:所述弧開形輥的入紙方向和出紙方向的角度與所述縱切機構的出紙角度相等。

    技術總結

    本實用新型公開了一種提高複卷質量的新型造紙複卷機,包括複卷機構、縱切機構和引紙機構,第一引紙機構把原紙引入縱切機構進行切邊、分切後通過第二引紙機構引入到複卷機構進行複卷操作,第一引紙機構包括設置在支架上的大紙軸導入輥和弧開形輥,第二引紙機構為導入弧形輥,其設置在縱切後原紙上側的支架上,複卷機構包括壓紙輥和複卷機卷紙底輥;本實用新型通過在現有複卷機的基礎上改變縱切機構和引紙機構的位置,優化送紙圈路,減小複卷機起步時紙幅受到的牽引張力,提高複卷機車速,提高複卷機起步的成功率,同時並對複卷機構中壓紙輥的結構及其移動機構進行調整,提高複卷能力及複卷質量,解決舊滑道間隙大及壓紙輥不圓跳動問題。跳動問題。跳動問題。

    技術研發人員:龔群飛 何陶雲

    受保護的技術使用者:河南省天邦科技有限公司

    技術研發日:2021.09.13

    技術公布日:2022/2/15

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