本發明涉及一種電池極片高速分切方法。

背景技術：

電池極片在塗布完正極或負極大香蕉三级电影並滾壓完後，就要進行分切成所需要的規格寬度，通行的方式是以金屬為材質做分切刀，為了提高分切的效率，目前存在一種電池極片91香蕉在线视频，在其頂部設有上切刀，其底部設有內下切刀以及外下切刀，但這種極片91香蕉在线视频的上下切刀均是固定設置，使得間距不可調，當電池極片分切規格變化時，需要對91香蕉在线视频的上下刀組進行整體更換，這就意味著當極片規格較多時，需要配備多種切刀組，導致生產成本高，生產效率低下。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服以上所述的缺點，提供一種電池極片高速分切方法。

為實現上述目的，本發明的具體方案如下：

一種電池極片高速分切方法，包括聯動平台，聯動平台上設有並排設置的多個分切裝置，每個分切裝置一側設有傳輸帶。

分切裝置包括機架、升降機構、上91香蕉在线视频構和下91香蕉在线视频構，所述升降機構設於機架的頂端，所述上91香蕉在线视频構設於升降機構的輸出端，所述下91香蕉在线视频構設於機架的底端，並與上91香蕉在线视频構的位置對應，所述機架的底端設有下料口；

所述上91香蕉在线视频構包括固定在升降機構的輸出端的上承載板、兩個對稱滑動連接在上承載板的上切刀座以及兩個對稱設於上承載板兩端的上間距調節組件，兩個所述上切刀座分別設有上切刀片，兩個所述上切刀片對稱設置，所述上切刀座的兩端分別對應與兩個上間距調節組件的移動端固定連接；

所述下91香蕉在线视频構包括設於機架底端的下承載板、兩個對稱滑動連接在下承載板的下切刀座以及兩個對稱設於下承載板兩端的下間距調節組件，所述下承載板對應下料口設有下料缺口，兩個所述下切刀座分別設有下切刀片和極片承托板，兩個所述下切刀片對稱設置，兩個所述極片承托板對稱設置、且各自對應貼靠下切刀片，所述下切刀座的兩端分別對應與兩個下間距調節組件的移動端連接。

其中，所述上間距調節組件、下間距調節組件均包括切刀變距電機、螺杆支架、正反牙螺杆以及兩個分別螺紋連接在正反牙螺杆兩端的移動螺母，所述螺杆支架固定在機架底端，所述正反牙螺杆轉動連接在螺杆支架上，所述切刀變距電機固定在螺杆支架的一端，並與正反牙螺杆的一端傳動連接，兩個所述移動螺母彼此靠近的一端設有法蘭端麵，所述上切刀座的兩端分別設有螺母固定塊，所述螺母固定塊連接在上間距調節組件的移動螺母上，所述下切刀座的兩端分別設有螺母套塊，所述螺母套塊連接在下間距調節組件的移動螺母上。

其中，所述螺母套塊活動套設於下間距調節組件的移動螺母上，所述下承載板對稱設有兩個固定彈簧座，兩個所述下切刀座的底麵分別對應兩個固定彈簧座設有滑動彈簧座，所述固定彈簧座與滑動彈簧座之間連接有壓緊彈簧，在所述壓緊彈簧的作用下，所述螺母套塊保持與移動螺母的法蘭端麵緊貼，所述下切刀座對稱設有兩個擠壓滾輪組，所述極片承托板位於兩個擠壓滾輪組之間；所述上切刀座對稱設有兩個斜頂塊，所述上切刀片位於兩個斜頂塊之間，所述斜頂塊的自由端相對於上切刀座的距離小於上切刀片的刀刃相對於上切刀座的距離；在切斷電池極片後，所述斜頂塊對應與擠壓滾輪組接觸擠壓，使得兩個下切刀片之間的間距變大。

其中，所述斜頂塊具有傾斜麵；所述擠壓滾輪組包括滾輪座、滾輪軸和接觸滾輪，所述滾輪座固定在下切刀座上，所述接觸滾輪通過滾輪軸轉動連接在滾輪座上。

其中，所述升降機構包括升降氣缸和升降板，所述升降氣缸固定在機架的頂端，且其輸出端朝下，所述升降板與升降氣缸的輸出端固定連接；所述升降板向上延伸有兩個導向柱，兩個所述導向柱位於升降板的兩個對角位置上，兩個所述導向柱向上穿過機架的頂端，且通過直線軸承與機架的頂端連接。

本發明的有益效果為：與現有技術相比，本發明在上切刀機構和下切刀機構上分別設置間距調節組件，從而能夠適應電池極片的不同分切規格，結構更靈活，大大節省電池極片分切的生產時間，提高生產效率，降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的俯視圖；

圖2是本發明的立體圖；

圖3是本發明的升降機構安裝在機架上的結構示意圖；

圖4是本發明的上91香蕉在线视频構的結構示意圖；

圖5是本發明的下91香蕉在线视频構的結構示意圖；

圖6是本發明的下91香蕉在线视频構的分解示意圖；

圖7是本發明的上間距調節組件或下間距調節組件的結構示意圖；

附圖標記說明：1-機架；11-下料口；2-升降機構；21-升降氣缸；22-升降板；3-上91香蕉在线视频構；30-斜頂塊；31-上承載板；32-上切刀座；33-上間距調節組件；34-上切刀片；35-螺母固定塊；4-下91香蕉在线视频構；40-擠壓滾輪組；41-下承載板；411-下料缺口；42-下切刀座；43-下間距調節組件；44-下切刀片；45-極片承托板；46-螺母套塊；47-固定彈簧座；48-滑動彈簧座；49-壓緊彈簧；100-切刀變距電機；101-螺杆支架；103-正反牙螺杆；104-移動螺母；聯動平台-a1；傳輸帶-a2。

具體實施方式

下麵結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的說明，並不是把本發明的實施範圍局限於此。

如圖1至圖7所示，本實施例所述的一種電池極片高速分切方法，包括聯動平台a1，聯動平台上設有並排設置的多個分切裝置，每個分切裝置一側設有傳輸帶a2。

分切裝置包括機架1、升降機構2、上91香蕉在线视频構3和下91香蕉在线视频構4，所述升降機構2設於機架1的頂端，所述上91香蕉在线视频構3設於升降機構2的輸出端，所述下91香蕉在线视频構4設於機架1的底端，並與上91香蕉在线视频構3的位置對應，所述機架1的底端設有下料口11；

所述上91香蕉在线视频構3包括固定在升降機構2的輸出端的上承載板31、兩個對稱滑動連接在上承載板31的上切刀座32以及兩個對稱設於上承載板31兩端的上間距調節組件33，兩個所述上切刀座32分別設有上切刀片34，兩個所述上切刀片34對稱設置，所述上切刀座32的兩端分別對應與兩個上間距調節組件33的移動端固定連接；

所述下91香蕉在线视频構4包括設於機架1底端的下承載板41、兩個對稱滑動連接在下承載板41的下切刀座42以及兩個對稱設於下承載板41兩端的下間距調節組件43，所述下承載板41對應下料口11設有下料缺口411，兩個所述下切刀座42分別設有下切刀片44和極片承托板45，兩個所述下切刀片44對稱設置，兩個所述極片承托板45對稱設置、且各自對應貼靠下切刀片44，所述下切刀座42的兩端分別對應與兩個下間距調節組件43的移動端連接。

具體地，上切刀座32、下切刀座42的兩端分別通過直線導軌和滑塊配合滑動連接在上承載板31、下承載板41上。

本實施例的工作方式是：在對電池極片進行裁切時，升降機構2帶動上91香蕉在线视频構3下探，上91香蕉在线视频構3與下91香蕉在线视频構4配合，對電池極片進行裁切，電池極片切斷後，升降機構2帶動上91香蕉在线视频構3上移，此時裁切下的電池極片經由下料缺口411後，從下料口11掉落；具體地，根據不同的電池極片規格，上91香蕉在线视频構3的上間距調節組件33通過帶動兩個上切刀座32相向運動或相背運動來調整兩個上切刀片34的間距，同時下91香蕉在线视频構4的下間距調節組件43通過帶動兩個下切刀座42相向運動或相背運動來調整兩個下切刀片44的間距，以適應當前需要裁切的電池極片規格，調整完成後，將電池極片放置在下91香蕉在线视频構4的兩個極片承托板45上並位於下料缺口411的上方，通過設置極片承托板45，能夠避免電池極片發生褶皺，保證裁切後的電池極片的良率，然後升降機構2通過上承載板31來帶動整個上91香蕉在线视频構3下探，此時兩個上切刀片34分別各自對應與兩個下切刀片44配合，對電池極片進行裁切，電池極片裁切完成後，上91香蕉在线视频構3上移，此時位於兩個下切刀片44之間的電池極片在自重下，經由下料缺口411落入機架1的下料口11，然後從下料口11掉落，轉移出工作區，如此便完成電池極片的分切工作，如此重複上述過程，可以連續進行電池極片的分切工作；針對不同規格的電池極片，隻需通過上間距調節組件33和下間距調節組件43同時調整上下刀組之間的間距，即可適應不同規格的電池極片的裁切要求。

本實施例在上切刀機構和下切刀機構上分別設置間距調節組件，從而能夠適應電池極片的不同分切規格，結構更靈活，大大節省電池極片分切的生產時間，提高生產效率，降低生產成本。

另外，本實施例中，下切刀片44對應與上切刀片34之間的刃口間隙可以通過上間距調節組件33、下間距調節組件43調整，避免因電池極片厚度變化產生切口毛刺等缺陷，保證對不同厚度電池極片的裁切效果；同時，上切刀片34、下切刀片44的刃口修磨後導致的尺寸變化，也可通過上間距調節組件33、下間距調節組件43予以補償。

基於上述實施例的基礎上，進一步地，如圖2所示，所述升降機構2包括升降氣缸21和升降板22，所述升降氣缸21固定在機架1的頂端，且其輸出端朝下，所述升降板22與升降氣缸21的輸出端固定連接，通過氣缸來帶動上91香蕉在线视频構3進行分切，成本更低；所述升降板22向上延伸有兩個導向柱，兩個所述導向柱位於升降板22的兩個對角位置上，兩個所述導向柱向上穿過機架1的頂端，且通過直線軸承與機架1的頂端連接，如此設置，使的上91香蕉在线视频構3上下移動更穩定，避免分切過程中產生毛刺缺陷，保證分切後的電池極片的良品率。

基於上述實施例的基礎上，進一步地，如圖3至圖6所示，所述上間距調節組件33、下間距調節組件43均包括切刀變距電機100、螺杆支架101、正反牙螺杆103以及兩個分別螺紋連接在正反牙螺杆103兩端的移動螺母104，所述螺杆支架101固定在機架1底端，所述正反牙螺杆103轉動連接在螺杆支架101上，所述切刀變距電機100固定在螺杆支架101的一端，並與正反牙螺杆103的一端傳動連接，兩個所述移動螺母104彼此靠近的一端設有法蘭端麵，所述上切刀座32的兩端分別設有螺母固定塊35，所述螺母固定塊35連接在上間距調節組件33的移動螺母104上，所述下切刀座42的兩端分別設有螺母套塊46，所述螺母套塊46連接在下間距調節組件43的移動螺母104上。工作時，上間距調節組件33、下間距調節組件43均通過切刀變距電機100帶動正反牙螺杆103轉動，使得兩個移動螺母104相向運動或相背運動，進而帶動兩個上分切座、兩個下分切座運動，達到調整兩個上分切刀片的間距以及兩個下分切刀片的間距的目的，從而適應電池極片的不同分切規格。本實施例利用正反牙螺杆103調整刀片間距，對稱性好，且螺紋自鎖功能保證上切刀片34、下切刀片44的剛性。

基於上述實施例的基礎上，進一步地，如圖4至圖6所示，所述螺母套塊46活動套設於下間距調節組件43的移動螺母104上，所述下承載板41對稱設有兩個固定彈簧座47，兩個所述下切刀座42的底麵分別對應兩個固定彈簧座47設有滑動彈簧座48，所述固定彈簧座47與滑動彈簧座48之間連接有壓緊彈簧49，在所述壓緊彈簧49的作用下，所述螺母套塊46保持與移動螺母104的法蘭端麵緊貼，所述下切刀座42對稱設有兩個擠壓滾輪組40，所述極片承托板45位於兩個擠壓滾輪組40之間；如圖3所示，所述上切刀座32對稱設有兩個斜頂塊30，所述上切刀片34位於兩個斜頂塊30之間，所述斜頂塊30的自由端相對於上切刀座32的距離小於上切刀片34的刀刃相對於上切刀座32的距離；在切斷電池極片後，所述斜頂塊30對應與擠壓滾輪組40接觸擠壓，使得兩個下切刀片44之間的間距變大。

實際使用時，電池極片被切斷後，上91香蕉在线视频構3的斜頂塊30與下91香蕉在线视频構4的擠壓滾輪組40分別各自對應配合克服壓緊彈簧49的彈力將兩個下切刀座42頂開，此時，下切刀座42帶動螺母套塊46相對移動螺母104滑動，進而擴大兩個下切刀片44之間的間距，如此便於切下的電池極片從兩個下切刀片44之間掉落，保證落料順暢，避免發生切斷後的電池極片卡住在兩個下切刀片44之間的現象；優選地，固定彈簧座47與滑動彈簧座48之間連接有兩個壓緊彈簧49，以保證下分切刀片在電池極片裁切時的剛性需求。本實施例中，設置斜頂塊30的自由端相對於上切刀座32的距離小於上切刀片34的刀刃相對於上切刀座32的距離，即斜頂塊30與擠壓滾輪組40的結合點位於電池極片的切斷點之後，能夠保證電池極片完成裁切。

基於上述實施例的基礎上，進一步地，所述斜頂塊30具有傾斜麵；所述擠壓滾輪組40包括滾輪座、滾輪軸和接觸滾輪，所述滾輪座固定在下切刀座42上，所述接觸滾輪通過滾輪軸轉動連接在滾輪座上。工作時，上切刀片34、下切刀片44配合將電池極片切斷後，斜頂塊30的傾斜麵與擠壓滾輪組40的接觸滾輪貼靠，並施加擠壓力作用在擠壓滾輪組40上，使得兩個下分切刀座克服壓緊彈簧49的彈力後相對下承載板41滑動，即兩個下分切刀片之間的間距變大，從而利於切斷後的電池極片從下料缺口411掉落。

以上所述僅是本發明的一個較佳實施例，故凡依本發明專利申請範圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本發明專利申請的保護範圍內。

技術特征：

1.一種電池極片高速分切方法，其特征在於，包括聯動平台（a1），聯動平台上設有並排設置的多個分切裝置，每個分切裝置一側設有傳輸帶（a2）；

分切裝置包括機架（1）、升降機構（2）、上91香蕉在线视频構（3）和下91香蕉在线视频構（4），所述升降機構（2）設於機架（1）的頂端，所述上91香蕉在线视频構（3）設於升降機構（2）的輸出端，所述下91香蕉在线视频構（4）設於機架（1）的底端，並與上91香蕉在线视频構（3）的位置對應，所述機架（1）的底端設有下料口（11）；所述上91香蕉在线视频構（3）包括固定在升降機構（2）的輸出端的上承載板（31）、兩個對稱滑動連接在上承載板（31）的上切刀座（32）以及兩個對稱設於上承載板（31）兩端的上間距調節組件（33），兩個所述上切刀座（32）分別設有上切刀片（34），兩個所述上切刀片（34）對稱設置，所述上切刀座（32）的兩端分別對應與兩個上間距調節組件（33）的移動端固定連接；

所述下91香蕉在线视频構（4）包括設於機架（1）底端的下承載板（41）、兩個對稱滑動連接在下承載板（41）的下切刀座（42）以及兩個對稱設於下承載板（41）兩端的下間距調節組件（43），所述下承載板（41）對應下料口（11）設有下料缺口（411），兩個所述下切刀座（42）分別設有下切刀片（44）和極片承托板（45），兩個所述下切刀片（44）對稱設置，兩個所述極片承托板（45）對稱設置、且各自對應貼靠下切刀片（44），所述下切刀座（42）的兩端分別對應與兩個下間距調節組件（43）的移動端連接；所述上間距調節組件（33）、下間距調節組件（43）均包括切刀變距電機（100）、螺杆支架（101）、正反牙螺杆（103）以及兩個分別螺紋連接在正反牙螺杆（103）兩端的移動螺母（104），所述螺杆支架（101）固定在機架（1）底端，所述正反牙螺杆（103）轉動連接在螺杆支架（101）上，所述切刀變距電機（100）固定在螺杆支架（101）的一端，並與正反牙螺杆（103）的一端傳動連接，兩個所述移動螺母（104）彼此靠近的一端設有法蘭端麵，所述上切刀座（32）的兩端分別設有螺母固定塊（35），所述螺母固定塊（35）連接在上間距調節組件（33）的移動螺母（104）上，所述下切刀座（42）的兩端分別設有螺母套塊（46），所述螺母套塊（46）連接在下間距調節組件（43）的移動螺母（104）上；

在對電池極片進行裁切時，升降機構2帶動上91香蕉在线视频構3下探，上91香蕉在线视频構3與下91香蕉在线视频構4配合，對電池極片進行裁切，電池極片切斷後，升降機構2帶動上91香蕉在线视频構3上移，此時裁切下的電池極片經由下料缺口411後，從下料口11掉落；具體地，根據不同的電池極片規格，上91香蕉在线视频構3的上間距調節組件33通過帶動兩個上切刀座32相向運動或相背運動來調整兩個上切刀片34的間距，同時下91香蕉在线视频構4的下間距調節組件43通過帶動兩個下切刀座42相向運動或相背運動來調整兩個下切刀片44的間距，以適應當前需要裁切的電池極片規格，調整完成後，將電池極片放置在下91香蕉在线视频構4的兩個極片承托板45上並位於下料缺口411的上方，通過設置極片承托板45，能夠避免電池極片發生褶皺，保證裁切後的電池極片的良率，然後升降機構2通過上承載板31來帶動整個上91香蕉在线视频構3下探，此時兩個上切刀片34分別各自對應與兩個下切刀片44配合，對電池極片進行裁切，電池極片裁切完成後，上91香蕉在线视频構3上移，此時位於兩個下切刀片44之間的電池極片在自重下，經由下料缺口411落入機架1的下料口11，然後從下料口11掉落，轉移出工作區，如此便完成電池極片的分切工作，如此重複上述過程，可以連續進行電池極片的分切工作；針對不同規格的電池極片，隻需通過上間距調節組件33和下間距調節組件43同時調整上下刀組之間的間距，即可適應不同規格的電池極片的裁切要求。

2.根據權利要求1所述的一種電池極片高速分切方法，其特征在於，所述螺母套塊（46）活動套設於下間距調節組件（43）的移動螺母（104）上，所述下承載板（41）對稱設有兩個固定彈簧座（47），兩個所述下切刀座（42）的底麵分別對應兩個固定彈簧座（47）設有滑動彈簧座（48），所述固定彈簧座（47）與滑動彈簧座（48）之間連接有壓緊彈簧（49），在所述壓緊彈簧（49）的作用下，所述螺母套塊（46）保持與移動螺母（104）的法蘭端麵緊貼，所述下切刀座（42）對稱設有兩個擠壓滾輪組（40），所述極片承托板（45）位於兩個擠壓滾輪組（40）之間；所述上切刀座（32）對稱設有兩個斜頂塊（30），所述上切刀片（34）位於兩個斜頂塊（30）之間，所述斜頂塊（30）的自由端相對於上切刀座（32）的距離小於上切刀片（34）的刀刃相對於上切刀座（32）的距離；在切斷電池極片後，所述斜頂塊（30）對應與擠壓滾輪組（40）接觸擠壓，使得兩個下切刀片（44）之間的間距變大。

3.根據權利要求2所述的一種電池極片高速分切方法，其特征在於，所述斜頂塊（30）具有傾斜麵；所述擠壓滾輪組（40）包括滾輪座、滾輪軸和接觸滾輪，所述滾輪座固定在下切刀座（42）上，所述接觸滾輪通過滾輪軸轉動連接在滾輪座上。

4.根據權利要求2所述的一種電池極片高速分切方法，其特征在於，所述升降機構（2）包括升降氣缸（21）和升降板（22），所述升降氣缸（21）固定在機架（1）的頂端，且其輸出端朝下，所述升降板（22）與升降氣缸（21）的輸出端固定連接；所述升降板（22）向上延伸有兩個導向柱，兩個所述導向柱位於升降板（22）的兩個對角位置上，兩個所述導向柱向上穿過機架（1）的頂端，且通過直線軸承與機架（1）的頂端連接。

5.根據權利要求2所述的一種電池極片高速分切方法，其特征在於，所述升降機構（2）包括升降氣缸（21）和升降板（22），所述升降氣缸（21）固定在機架（1）的頂端，且其輸出端朝下，所述升降板（22）與升降氣缸（21）的輸出端固定連接；所述升降板（22）向上延伸有兩個導向柱，兩個所述導向柱位於升降板（22）的兩個對角位置上，兩個所述導向柱向上穿過機架（1）的頂端，且通過直線軸承與機架（1）的頂端連接。

技術總結

本發明公開了一種電池極片高速分切方法，包括聯動平台，聯動平台上設有並排設置的多個分切裝置，每個分切裝置一側設有傳輸帶；所述上91香蕉在线视频構包括固定在升降機構的輸出端的上承載板、兩個對稱滑動連接在上承載板的上切刀座以及兩個對稱設於上承載板兩端的上間距調節組件，兩個所述上切刀座分別設有上切刀片，兩個所述上切刀片對稱設置，所述下切刀座的兩端分別對應與兩個下間距調節組件的移動端連接。

技術研發人員：張明春

受保護的技術使用者：點棧(紹興)智能科技有限公司

技術研發日：2020.03.04

技術公布日：2021.05.04