本實用新型涉及塗布加工機械領域，特別涉及一種塗布分切裝置。

背景技術：

塗布是為了防腐，絕緣，裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物，紙張，金屬箔或板等物體表麵上塗蓋塑料薄層。而待塗布幹後，根據實際，需要將其裁切成需要的寬度，這時需要91香蕉在线视频。91香蕉在线视频是一種將寬幅紙張、雲母帶或薄膜分切成多條窄幅大香蕉三级电影的機械設備，常用於造紙機械、電線電纜雲母帶及印刷包裝機械。塗布91香蕉在线视频將一定寬幅的薄型卷材按照所需求的規格分切成窄幅卷材，或是將複合薄型卷材的一麵分切開來，在實際工作中，由於實際的生產需求，塗布的厚度和塗布切割寬幅要求，需要對切刀進行快速調整，而精度的把握影響著91香蕉在线视频的分切效果。

因此，發明一種塗布分切裝置來解決上述問題很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種平穩的高精度塗布分切裝置，通過設有電動推杆、橫移架、滑杆、套杆、固定塊和刻度表，橫移架和滑杆匹配，套杆和固定塊匹配，在電動推杆作用下，切刀平穩移動，箍套在橫移架外側滑動，並通過螺絲固定，通過刻度表觀測位置，把握調整精度，從而提高分切效果，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塗布分切裝置，包括殼體，所述殼體底頂部設置有支架，所述殼體頂部設置有機箱，所述機箱頂部設置有電動推杆，所述電動推杆兩側對稱設置有滑杆，所述電動推杆底端設置有橫移架，所述滑杆貫穿橫移架，所述橫移架兩端底部均設置有套杆，所述機箱內兩側均設置有固定塊，所述套杆貫穿固定塊，所述橫移架外側設置有箍套，所述箍套頂部設置有螺紋孔，所述箍套與橫移架通過螺絲固定連接，所述箍套底部設置有切刀，所述機箱兩側貫穿有轉軸，所述轉軸外側設置有滾筒，所述滾筒外側設置有滾套，所述橫移架和套杆外側均設置有刻度表。

優選的，所述機箱一側設置有進料口，所述機箱與進料口相對的一側設置有出料口，所述出料口外側設置有滾圈，所述機箱內貫穿有若幹導錕，所述導錕兩端設置有限位罩，所述限位罩一側設置有整邊裝置，所述整邊裝置由兩個相對設置的滾刀組成，所述轉軸一側設置有電機，所述機箱兩側貫穿有壓錕，所述壓錕的數量設置為兩個，兩個所述壓錕設置在滾套的兩側，所述壓錕與滾套匹配。

優選的，所述箍套的數量設置為多個，所述切刀設置為圓刀，所述箍套底端設置有槽口，所述槽口兩側貫穿有連杆，所述連杆貫穿切刀軸心，所述連杆與切刀的連接處設置有軸承，所述槽口兩側頂部均設置有短杆，所述短杆一端設置有打磨片，所述短杆另一端設置有螺紋，所述短杆外側螺紋連接有螺母，所述打磨片與槽口內壁之間設置有彈簧。

優選的，所述機箱底部設置有凹槽，所述凹槽貫穿殼體，所述凹槽設置為漏鬥狀，所述殼體內設置有收納箱，所述收納箱與凹槽相匹配，所述收納箱一側設置有引風機。

優選的，所述機箱兩側均設置有槽軌，所述橫移架兩端與槽軌匹配。

優選的，所述滾套由橡膠材質製成，所述切刀與滾套匹配，所述電機輸出軸與轉軸傳動連接。

本實用新型的技術效果和優點：

1、通過設有電動推杆、橫移架、滑杆、套杆、固定塊和刻度表，橫移架在滑杆上滑動，套杆在固定塊內滑動，通過電動推杆工作，使橫移架平穩升降，帶動切刀平穩移動，箍套在橫移架外側滑動，箍套與橫移架之間通過螺絲固定連接，調節箍套位置並使用螺絲固定在需要放置的位置，達到分切尺寸需求，通過刻度表直觀的觀測移動尺寸數據，把握調整精度，有利於滿足多種分切要求，提高分切效果；

2、通過設有滾圈、電機、轉軸、滾筒、滾套、導錕、限位罩、滾刀和壓錕，電機輸出軸轉動帶動轉軸轉動，轉軸外側套設有滾筒，滾筒外側設置有橡膠滾套，在壓錕擠壓下，塗布緊繃傳送，塗布從進料口進入機箱，通過導錕傳導，分切後從出料口放出並在滾圈纏繞，限位罩防止塗布傾斜，滾刀對塗布邊緣進行切口整理，有利於分切過程中的塗布傳送與張緊，實現高質高效的分切；

3、通過設有箍套、切刀、連杆、短杆、打磨片、螺母和彈簧，切刀通過連杆固定，切刀與滾套匹配，在軸承和轉軸作用下，切刀滾動分切塗布，短杆一端通過螺紋連接螺母，使短杆另一端在槽口內滑動，打磨片與切刀匹配，打磨片與槽口內側之間設置有彈簧，彈簧套設在短杆外側，微彈力作用下，打磨片對切刀進行打磨，有利於保證切刀鋒利度，提高分切速度和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型圖1的A部結構放大圖。

圖中：1殼體、2支架、3機箱、4電動推杆、5滑杆、6橫移架、7套杆、8固定塊、9箍套、10螺絲、11切刀、12轉軸、13滾筒、14滾套、15刻度表、16進料口、17出料口、18滾圈、19導錕、20限位罩、21滾刀、22電機、23壓錕、24連杆、25短杆、26打磨片、27螺母、28彈簧、29凹槽、30收納箱、31引風機。

具體實施方式

下麵將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種塗布分切裝置，包括殼體1，所述殼體1底頂部設置有支架2，所述殼體1頂部設置有機箱3，所述機箱3頂部設置有電動推杆4，所述電動推杆4兩側對稱設置有滑杆5，所述電動推杆4底端設置有橫移架6，所述滑杆5貫穿橫移架6，所述橫移架6兩端底部均設置有套杆7，所述機箱3內兩側均設置有固定塊8，所述套杆7貫穿固定塊8，所述橫移架6外側設置有箍套9，所述箍套9頂部設置有螺紋孔，所述箍套9與橫移架6通過螺絲10固定連接，所述箍套9底部設置有切刀11，所述機箱3兩側貫穿有轉軸12，所述轉軸12外側設置有滾筒13，所述滾筒13外側設置有滾套14，所述橫移架6和套杆7外側均設置有刻度表15，通過設有電動推杆4、橫移架6、滑杆5、套杆7、固定塊8和刻度表15，橫移架6在滑杆5上滑動，套杆7在固定塊8內滑動，通過電動推杆4工作，使橫移架6平穩升降，帶動切刀11平穩移動，箍套9在橫移架6外側滑動，箍套9與橫移架6之間通過螺絲10固定連接，調節箍套9位置並使用螺絲10固定在需要放置的位置，達到分切尺寸需求，通過刻度表15直觀的觀測移動尺寸數據，把握調整精度，有利於滿足多種分切要求，提高分切效果。

進一步的，在上述技術方案中，所述機箱3一側設置有進料口16，所述機箱3與進料口16相對的一側設置有出料口17，所述出料口17外側設置有滾圈18，所述機箱3內貫穿有若幹導錕19，所述導錕19兩端設置有限位罩20，所述限位罩20一側設置有整邊裝置，所述整邊裝置由兩個相對設置的滾刀21組成，所述轉軸12一側設置有電機22，所述機箱3兩側貫穿有壓錕23，所述壓錕23的數量設置為兩個，兩個所述壓錕23設置在滾套14的兩側，所述壓錕23與滾套14匹配，通過設有滾圈18、電機22、轉軸12、滾筒13、滾套14、導錕19、限位罩20、滾刀21和壓錕23，電機22輸出軸轉動帶動轉軸12轉動，轉軸12外側套設有滾筒13，滾筒13外側設置有橡膠滾套14，在壓錕23擠壓下，塗布緊繃傳送，塗布從進料口16進入機箱3，通過導錕19傳導，分切後從出料口17放出並在滾圈18纏繞，限位罩20防止塗布傾斜，滾刀21對塗布邊緣進行切口整理，有利於分切過程中的塗布傳送與張緊，實現高質高效的分切。

進一步的，在上述技術方案中，所述箍套9的數量設置為多個，所述切刀11設置為圓刀，所述箍套9底端設置有槽口，所述槽口兩側貫穿有連杆24，所述連杆24貫穿切刀11軸心，所述連杆24與切刀11的連接處設置有軸承，所述槽口兩側頂部均設置有短杆25，所述短杆25一端設置有打磨片26，所述短杆25另一端設置有螺紋，所述短杆25外側螺紋連接有螺母27，所述打磨片26與槽口內壁之間設置有彈簧28，通過設有箍套9、切刀11、連杆24、短杆25、打磨片26、螺母27和彈簧28，切刀11通過連杆24固定，切刀11與滾套14匹配，在軸承和轉軸12作用下，切刀11滾動分切塗布，短杆25一端通過螺紋連接螺母27，使短杆25另一端在槽口內滑動，打磨片26與切刀11匹配，打磨片26與槽口內側之間設置有彈簧28，彈簧28套設在短杆25外側，在微彈力作用下，打磨片26對切刀11進行打磨，有利於保證切刀鋒利度，提高分切速度和效果。

進一步的，在上述技術方案中，所述機箱3底部設置有凹槽29，所述凹槽29貫穿殼體1，所述凹槽29設置為漏鬥狀，所述殼體1內設置有收納箱30，所述收納箱30與凹槽29相匹配，所述收納箱30一側設置有引風機31，通過引風機31工作使收納箱30形成負壓，對機箱3底部的切割碎料進行收集，碎料從凹槽29進入收納箱30。

進一步的，在上述技術方案中，所述機箱3兩側均設置有槽軌，所述橫移架6兩端與槽軌匹配，橫移架6兩端在槽軌內滑動，提高橫移架6平穩性和堅固度。

進一步的，在上述技術方案中，所述滾套14由橡膠材質製成，在切刀11擠壓下使塗布切斷，保護切刀不受損壞，所述切刀11與滾套14匹配，所述電機22輸出軸與轉軸12傳動連接。

本實用工作原理：

1、參照說明書附圖1-3，本實用新型在使用中，橫移架6在滑杆5上滑動，套杆7在固定塊8內滑動，通過電動推杆4工作，使橫移架6平穩升降，帶動切刀11平穩移動，箍套9在橫移架6外側滑動，箍套9與橫移架6之間通過螺絲10固定連接，調節箍套9位置並使用螺絲10固定在需要放置的位置，達到分切尺寸需求，通過刻度表15直觀的觀測移動尺寸數據，把握調整精度；

2、參照說明書附圖2，本實用新型在使用中，電機22輸出軸轉動帶動轉軸12轉動，轉軸12外側套設有滾筒13，滾筒13外側設置有橡膠滾套14，在壓錕23擠壓下，塗布緊繃傳送，塗布從進料口16進入機箱3，通過導錕19傳導，分切後從出料口17放出並在滾圈18纏繞，限位罩20防止塗布傾斜，滾刀21對塗布邊緣進行切口整理；

3、參照說明書附圖3，本實用新型在使用中，切刀11通過連杆24固定，切刀11與滾套14匹配，在軸承和轉軸12作用下，切刀11滾動分切塗布，短杆25一端通過螺紋連接螺母27，使短杆25另一端在槽口內滑動，打磨片26與切刀11匹配，打磨片26與槽口內側之間設置有彈簧28，彈簧28套設在短杆25外側，在微彈力作用下，打磨片26對切刀11進行打磨，防止塗布碎料粘附在切刀11外側，保證切刀11鋒利度。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限製本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。

技術特征：

1.一種塗布分切裝置，包括殼體（1），所述殼體（1）底頂部設置有支架（2），所述殼體（1）頂部設置有機箱（3），其特征在於：所述機箱（3）頂部設置有電動推杆（4），所述電動推杆（4）兩側對稱設置有滑杆（5），所述電動推杆（4）底端設置有橫移架（6），所述滑杆（5）貫穿橫移架（6），所述橫移架（6）兩端底部均設置有套杆（7），所述機箱（3）內兩側均設置有固定塊（8），所述套杆（7）貫穿固定塊（8），所述橫移架（6）外側設置有箍套（9），所述箍套（9）頂部設置有螺紋孔，所述箍套（9）與橫移架（6）通過螺絲（10）固定連接，所述箍套（9）底部設置有切刀（11），所述機箱（3）兩側貫穿有轉軸（12），所述轉軸（12）外側設置有滾筒（13），所述滾筒（13）外側設置有滾套（14），所述橫移架（6）和套杆（7）外側均設置有刻度表（15）。

2.根據權利要求1所述的一種塗布分切裝置，其特征在於：所述機箱（3）一側設置有進料口（16），所述機箱（3）與進料口（16）相對的一側設置有出料口（17），所述出料口（17）外側設置有滾圈（18），所述機箱（3）內貫穿有若幹導錕（19），所述導錕（19）兩端設置有限位罩（20），所述限位罩（20）一側設置有整邊裝置，所述整邊裝置由兩個相對設置的滾刀（21）組成，所述轉軸（12）一側設置有電機（22），所述機箱（3）兩側貫穿有壓錕（23），所述壓錕（23）的數量設置為兩個，兩個所述壓錕（23）設置在滾套（14）的兩側，所述壓錕（23）與滾套（14）匹配。

3.根據權利要求1所述的一種塗布分切裝置，其特征在於：所述箍套（9）的數量設置為多個，所述切刀（11）設置為圓刀，所述箍套（9）底端設置有槽口，所述槽口兩側貫穿有連杆（24），所述連杆（24）貫穿切刀（11）軸心，所述連杆（24）與切刀（11）的連接處設置有軸承，所述槽口兩側頂部均設置有短杆（25），所述短杆（25）一端設置有打磨片（26），所述短杆（25）另一端設置有螺紋，所述短杆（25）外側螺紋連接有螺母（27），所述打磨片（26）與槽口內壁之間設置有彈簧（28）。

4.根據權利要求1所述的一種塗布分切裝置，其特征在於：所述機箱（3）底部設置有凹槽（29），所述凹槽（29）貫穿殼體（1），所述凹槽（29）設置為漏鬥狀，所述殼體（1）內設置有收納箱（30），所述收納箱（30）與凹槽（29）相匹配，所述收納箱（30）一側設置有引風機（31）。

5.根據權利要求1所述的一種塗布分切裝置，其特征在於：所述機箱（3）兩側均設置有槽軌，所述橫移架（6）兩端與槽軌匹配。

6.根據權利要求2所述的一種塗布分切裝置，其特征在於：所述滾套（14）由橡膠材質製成，所述切刀（11）與滾套（14）匹配，所述電機（22）輸出軸與轉軸（12）傳動連接。

技術總結

本實用新型公開了一種塗布分切裝置，包括殼體，所述殼體底頂部設置有支架，所述殼體頂部設置有機箱，所述機箱頂部設置有電動推杆，所述電動推杆兩側對稱設置有滑杆，所述電動推杆底端設置有橫移架，所述滑杆貫穿橫移架，所述橫移架兩端底部均設置有套杆，所述機箱內兩側均設置有固定塊，所述套杆貫穿固定塊，所述橫移架外側設置有箍套，所述箍套頂部設置有螺紋孔。本實用新型通過設有電動推杆、橫移架、滑杆、套杆、固定塊和刻度表，橫移架和滑杆匹配，套杆和固定塊匹配，在電動推杆作用下，切刀平穩移動，箍套在橫移架外側滑動，並通過螺絲固定，通過刻度表觀測位置，把握調整精度，從而提高分切效果。

技術研發人員：張建巍;門芳芳

受保護的技術使用者：南京冠石科技有限公司

技術研發日：2018.08.28

技術公布日：2019.06.11