1.本實用新型涉及收放卷料設備技術領域，更具體地說，涉及一種正反轉機構。

背景技術：

2.標簽複卷機的作用是將標簽帶從一個轉軸卷到另一個轉軸上，完成複卷以及在複卷中擴展完成其他功能(如點數，計算長度，打印噴印、外觀/質量檢測和讀碼寫碼等)的過程，其主要結構包括第一轉軸和第二轉軸，正轉時第一轉軸為主動力驅動軸，第二轉軸為無動力從動軸，反轉時第一轉軸為無動力從動軸，第二轉軸為主動力驅動軸,為了使標簽帶在收卷過程中提高收卷的緊實程度，需要調整標簽帶的張力大小。現有的雙向正反卷複機通常需要兩個驅動電機，這樣就會導致複卷機的體積較大、難以和其他的設備相配合，且現有的複卷機構也不能調節標簽帶的張力大小，容易因為標簽帶的質量不同而扯斷標簽帶，影響生產效率。

技術實現要素：

3.針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種正反轉機構，用以解決現有標簽帶複卷過程中張力無法調節、複卷機設備體積較大的問題。

4.本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

5.一種正反轉機構，包括：機架；所述機架上設有傳動機構、用於驅動所述傳動機構轉動的驅動機構、及兩個用於纏繞標簽帶的纏繞機構；兩個所述纏繞機構分別與所述傳動機構傳動連接；所述傳動機構與所述驅動機構傳動連接。

6.可選的，所述驅動機構包括：驅動本體和驅動輸出端；所述驅動輸出端可轉動的設置在所述驅動本體上；所述驅動本體固定設置在所述機架上，所述驅動輸出端與所述纏繞機構傳動連接。

7.可選的，所述傳動機構包括：第一傳動杆和兩個第一同步帶輪；兩個所述第一同步帶輪均套設在所述第一傳動杆上；兩個所述第一同步帶輪分別與兩個所述纏繞機構傳動連接；所述第一傳動杆可轉動的設置在所述機架上；所述第一傳動杆與所述驅動輸出端傳動連接。

8.可選的，所述纏繞機構包括：第二傳動杆、纏繞輥軸、單向軸承和第二同步帶輪；所述纏繞輥軸與所述第二傳動杆同軸固定連接；所述單向軸承套設在所述第二傳動杆上；所述第二同步帶輪套設在所述單向軸承上；所述第二傳動杆可轉動的設置在所述機架上；兩個所述第二同步帶輪分別通過同步帶與兩個所述第一同步帶輪傳動連接。

9.可選的，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪均為帶有u型槽的同步帶輪，兩個所述第一同步帶輪分別與兩個所述第二同步帶輪通過同步帶傳動連接；所述同步帶的截麵為圓形。

10.可選的，所述纏繞機構還包括減速裝置，所述減速裝置套設在所述第二傳動杆上。

11.可選的，所述驅動機構為步進電機或伺服電機。

12.綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：一種正反轉機構，機架；所述機架上設有傳動機構、用於驅動所述傳動機構轉動的驅動機構、及兩個用於纏繞標簽帶的纏繞機構；兩個所述纏繞機構分別與所述傳動機構傳動連接；所述傳動機構與所述驅動機構傳動連接；本技術使用一個驅動機構就可以實現複卷機的正反轉動，體積小，且在複卷標簽帶的時候可以對標簽帶的張力進行調節。

附圖說明

13.圖1是本實用新型全正反轉機構整體結構示意圖；

14.圖中：1、機架；2、傳動機構；21、第一傳動杆；22、第一同步帶輪；3、驅動機構；31、驅動主體；32、驅動輸出端；4、纏繞機構；41、第二傳動杆；42、纏繞輥軸；43、單向軸承；44、第二同步帶輪；45、減速裝置。

具體實施方式

15.為使本實用新型的目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下麵結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的若幹實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，並不限於本文所描述的實施例。

16.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。術語“第一”、“第二”僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

17.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上麵”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高於第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下麵”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小於第二特征。術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及類似的表述隻是為了說明的目的，而不是指示或暗示所指裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限製。

18.下麵結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

19.請參閱圖1，本實用新型提供的一種正反轉機構，包括：機架1；所述機架1上設有傳動機構2、用於驅動所述傳動機構2轉動的驅動機構3、及兩個用於纏繞標簽帶的纏繞機構4；兩個所述纏繞機構4分別與所述傳動機構2傳動連接；所述傳動機構2與所述驅動機構3傳動連接。

20.具體來說，在本設備工作過程中，標簽帶卷盤安裝在纏繞機構4上，驅動機構3與傳動機構2傳動連接，傳動機構2分別與兩個纏繞機構4傳動連接，當驅動機構3帶動所述傳動機構2轉動的時候，兩個所述纏繞機構4便會受到所述傳動機構2的作用，進行轉動，通過驅

動機構3的轉動方向的不同，實現標簽帶的正反方向卷動。

21.進一步的，所述驅動機構3包括：驅動本體和驅動輸出端32；所述驅動輸出端32可轉動的設置在所述驅動本體上；所述驅動本體固定設置在所述機架1上，所述驅動輸出端32與所述纏繞機構4傳動連接。

22.進一步的，所述傳動機構2包括：第一傳動杆21和兩個第一同步帶輪22；兩個所述第一同步帶輪22均套設在所述第一傳動杆21上；兩個所述第一同步帶輪22分別與兩個所述纏繞機構傳動連接；所述第一傳動杆21可轉動的設置在所述機架1上；所述第一傳動杆21與所述驅動輸出端32傳動連接。

23.進一步的，所述纏繞機構4包括：第二傳動杆41、纏繞輥軸42、單向軸承43和第二同步帶輪44；所述纏繞輥軸42與所述第二傳動杆41同軸固定連接；所述單向軸承43套設在所述第二傳動杆41上；所述第二同步帶輪44套設在所述單向軸承43上；所述第二傳動杆41可轉動的設置在所述機架1上；兩個所述第二同步帶輪44分別與兩個所述第一同步帶輪22傳動連接。

24.在標簽帶複卷的時候，為了保證標簽帶卷盤的緊密平整，需要將新的標簽帶卷盤所在的纏繞輥軸42設置為主動軸，將原有的標簽帶卷盤所在的纏繞輥軸42設置為從動軸；單向軸承43正向受力滑動旋轉，反向受力則不能滑動旋轉，隻能作為一個固定連接件使用；因此當驅動機構3帶動傳動機構2正向旋轉的時候，第一同步帶輪22會帶動主動軸與從動軸上的第二同步帶輪44同時旋轉，主動軸上的第二同步帶輪44帶動所述單向軸承43反向轉動，進一步帶動所述通過使所述單向軸承43反向旋轉，反向軸承帶動主動軸的第二傳動杆41旋轉，第二傳動杆41帶動纏繞輥軸42旋轉，實現標簽帶在主動軸上的複卷；同時所述從動軸上的第二同步帶輪44也會受到所述第一同步帶輪22的傳動作用，一同旋轉；從動軸上的第二同步帶輪44內部的單向軸承43為正向受力，實現滑動旋轉，而不帶動從動軸上的第二傳動杆41進行旋轉，而是通過標簽帶的張力，將所述主動軸與所述從動軸傳動連接在一起，實現標簽帶的複卷工作；同理放需要標簽帶反向複卷的時候，隻需要控製所述驅動機構3反向旋轉，即可實現標簽帶的反向複卷。

25.進一步的，所述第一同步帶輪22與所述第二同步帶輪44均為帶有u型槽的同步帶輪，兩個所述第一同步帶輪22分別與兩個所述第二同步帶輪44通過同步帶傳動連接；所述同步帶的截麵為圓形。

26.同步帶使用截麵為圓形的同步帶而不是使用齒條同步帶，是希望在標簽張力過大，主動軸難以驅動從動軸旋轉的時候，通過所述第一同步帶輪22、第二同步帶輪44與圓形同步帶之間出現打滑現象，調節標簽帶的張力避免標簽帶的張力過大，拉斷標簽帶影響工作效率。

27.進一步的，所述纏繞機構4還包括減速裝置45，所述減速裝置45套設在所述第二傳動杆41上。減速裝置45的作用是使避免從動軸的旋轉速度過快導致標簽帶釋放速度過快，保持標簽帶的勻速傳送。

28.進一步的，所述驅動機構3為步進電機或伺服電機。

29.綜上所述，本技術提供的一種正反轉機構，第二同步帶輪44與第二傳動杆41之間使用單向軸承43作為連接裝置，可以在正向轉動與反向轉動的時候，實現不同的效果，以此實現主動軸和從動軸的轉換；所述主動軸、所述從動軸通過圓形同步帶與所述驅動機構3傳

動連接，當標簽帶的張力過大的時候，驅動機構3上的圓形的同步帶就會出現打滑現象，調節標簽帶上的張力，避免標簽帶由於張力過大發生拉斷的情況。

30.以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若幹改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。

技術特征：

1.一種正反轉機構，其特征在於，包括：機架；所述機架上設有傳動機構、用於驅動所述傳動機構轉動的驅動機構、及兩個用於纏繞標簽帶的纏繞機構；兩個所述纏繞機構分別與所述傳動機構傳動連接；所述傳動機構與所述驅動機構傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種正反轉機構，其特征在於，所述驅動機構包括：驅動本體和驅動輸出端；所述驅動輸出端可轉動的設置在所述驅動本體上；所述驅動本體固定設置在所述機架上，所述驅動輸出端與所述驅動機構傳動連接。3.根據權利要求2所述的一種正反轉機構，其特征在於，所述傳動機構包括：第一傳動杆和兩個第一同步帶輪；兩個所述第一同步帶輪均套設在所述第一傳動杆上；兩個所述第一同步帶輪分別與兩個所述纏繞機構傳動連接；所述第一傳動杆可轉動的設置在所述機架上；所述第一傳動杆與所述驅動輸出端傳動連接。4.根據權利要求3所述的一種正反轉機構，其特征在於，所述纏繞機構包括：第二傳動杆、纏繞輥軸、單向軸承和第二同步帶輪；所述纏繞輥軸與所述第二傳動杆同軸固定連接；所述單向軸承套設在所述第二傳動杆上；所述第二同步帶輪套設在所述單向軸承上；所述第二傳動杆可轉動的設置在所述機架上；兩個所述第二同步帶輪分別與兩個所述第一同步帶輪傳動連接。5.根據權利要求4所述的一種正反轉機構，其特征在於，所述第一同步帶輪與所述第二同步帶輪均為帶有u型槽的同步帶輪，兩個所述第一同步帶輪分別與兩個所述第二同步帶輪通過同步帶傳動連接；所述同步帶的截麵為圓形。6.根據權利要求5所述的一種正反轉機構，其特征在於，所述纏繞機構還包括：減速裝置，所述減速裝置套設在所述第二傳動杆上。7.根據權利要求1

6中任意一項所述的一種正反轉機構，其特征在於，所述驅動機構為步進電機或伺服電機。

技術總結

本實用新型涉及一種正反轉機構，包括：機架；所述機架上設有傳動機構、用於驅動所述傳動機構轉動的驅動機構、及兩個用於纏繞標簽帶的纏繞機構；兩個所述纏繞機構分別與所述傳動機構傳動連接；所述傳動機構與所述驅動機構傳動連接；本申請使用一個驅動機構就可以實現複卷機的正反轉動，體積小，且在複卷標簽帶的時候可以對標簽帶的張力進行調節,避免標簽帶被拉斷。拉斷。拉斷。

技術研發人員：劉鑄

受保護的技術使用者：廣州旗嶽機電設備有限公司

技術研發日：2021.06.11

技術公布日：2021/12/10