本實用新型涉及收放卷料設備和點數複卷設備技術領域，具體涉及一種複卷機的張力調節機構及其複卷機。

背景技術：

標簽複卷機的作用是將標簽帶從一個轉軸卷到另一個轉軸上，完成複卷以及在複卷中擴展完成其他功能(如點數，計算長度，打印噴印、外觀/質量檢測和讀碼寫碼等)的過程，其主要結構包括第一轉軸和第二轉軸，正轉時第一轉軸為主動力驅動軸，第二轉軸為無動力從動軸，反轉時第一轉軸為無動力從動軸，第二轉軸為主動力驅動軸,為了使標簽帶在收卷過程中提高收卷的緊實程度，需要調整標簽帶的張力大小。現有複卷機中主要采用磁粉離合器的結構來實現張力大小的調整，然而該結構複雜，製造成本高，同時需要兩個電機分別驅動第一轉軸和第二轉軸轉動，導致設備體積大。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術存在之缺失，提供一種複卷機的張力調節機構及其複卷機，其能任意調整標簽帶的張力大小，結構簡單，操作簡便，體積小，製造成本低，可正向收卷也可以反向收卷。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種複卷機的張力調節機構，包括轉軸和套設於轉軸外並可由轉軸帶動轉動的軸套，所述轉軸上設有張力調節組件，所述張力調節組件包括摩擦件和控製摩擦件與軸套抵壓接觸的調節螺母,所述轉軸上設有與調節螺母的內螺紋對應的外螺紋，所述調節螺母通過內螺紋和外螺紋的螺合與轉軸活動連接。

作為一種優選方案，所述摩擦件為摩擦片，所述摩擦片套設於轉軸上，所述轉軸外表麵設有沿其軸向方向延伸的限位槽，所述摩擦片上設有與限位槽對應的限位塊，所述限位塊的一端伸入限位槽中。

作為一種優選方案，所述摩擦片包括第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片和第二摩擦片分別位於軸套的兩端，所述調節螺母位於第一摩擦片的一側。

作為一種優選方案，所述調節螺母和第一摩擦片之間的轉軸上套設有使第一摩擦片始終具有朝軸套抵壓接觸之趨勢的複位彈簧。

作為一種優選方案，所述第一摩擦片和第二摩擦片與軸套之間均設有摩擦環，所述軸套上設有與摩擦環適配的環形安裝槽。

作為一種優選方案，所述軸套的兩端分別設有可容納第一摩擦片和第二摩擦片的容置槽，兩個所述摩擦環設於對應的容置槽的底部，所述轉軸的一端伸入第一容置槽內與調節螺母螺合連接。

一種複卷機，包括機架，所述機架上設有第一轉軸、第二轉軸以及驅動第一轉軸或第二轉軸轉動的電機，所述第一轉軸上設有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪通過第一單向軸承與第一轉軸連接，所述第二轉軸上設有第二同步帶輪，所述第二同步帶輪通過第二單向軸承與第二轉軸連接，所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過同步帶與電機上的驅動輪連接，所述第一轉軸通過第三單向軸承安裝於機架上，所述第二轉軸通過第四單向軸承安裝於機架上，所述第一單向軸承和第二單向軸承的轉動方向相反，所述第三單向軸承和第四單向軸承的轉動方向相反，並且所述第一單向軸承與第三單向軸承的轉動方向相反，所述第一轉軸上套設有第一軸套，所述第二轉軸上套設有第二軸套，所述第一轉軸和第二轉軸上設有前述張力調節組件。

作為一種優選方案，所述第一軸套上設有第一擋料盤，所述第二軸套上設有第二擋料盤。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，

1、通過在轉軸上設置軸套、摩擦件和控製摩擦件與軸套抵壓接觸的調節螺母，調節螺母與轉軸螺合連接，通過旋轉調節螺母位置來調整摩擦件與軸套的摩擦力大小，改變軸套的轉動阻力，從而能夠任意調整標簽帶的張力大小，結構簡單，操作簡便，運行穩定，體積小，製造成本低；

2、通過在機架上設置第一轉軸、第二轉軸以及電機，第一轉軸和第二轉軸分別設置第一同步帶輪和第二同步帶輪，第一同步帶輪和第二同步帶輪分別通過第一單向軸承和第二單向軸承與第一轉軸和第二轉軸連接，第一轉軸和第二轉軸分別通過第三單向軸承和第四單向軸承安裝於機架上，第一單向軸承和第二單向軸承的轉動方向相反，第三單向軸承和第四單向軸承的轉動方向相反，並且所述第一單向軸承與第三單向軸承的轉動方向相反，從而實現單個電機驅動第一轉軸進行正向收卷，也可以驅動第二轉軸進行反向收卷，結構設置簡單合理，可降低設備體積，節省成本，利於推廣使用。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下麵結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之複卷機的張力調節機構的組裝結構示意圖；

圖2是本實用新型之複卷機的張力調節機構的側視圖；

圖3是圖2中a-a處的截麵示意圖；

圖4是本實用新型之第一摩擦片結構示意圖；

圖5是本實用新型之複卷機的組裝結構示意圖；

圖6是本實用新型之複卷機的另一視角結構示意圖。

附圖標識說明：

10-轉軸；11-限位槽；12-滾珠軸承；

13-調節螺母；14-墊圈；15-複位彈簧；

16-第一摩擦片；161-限位塊；17-第二摩擦片；

18-摩擦環；19-卡簧；20-軸套；

201-容置槽；21-緩衝板；22-第一同步帶輪；

22＇-第二同步帶輪；23-第一單向軸承；23＇-第二單向軸承；

24-第三單向軸承；24＇-第四單向軸承；30-機架；

31-第一轉軸；32-第一軸套；33-第一擋料盤；

33＇-第二擋料盤；34-第二轉軸；35-第二軸套；

36-電機；37-同步帶；38-標簽帶。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限製。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以視具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，一種複卷機的張力調節機構，包括轉軸10和套設於轉軸10外並可由轉軸10帶動轉動的軸套20，所述軸套20通過滾珠軸承12與轉軸10連接，所述軸套20外表麵環形分布有三個緩衝板21，所述轉軸10上設有張力調節組件，所述張力調節組件包括摩擦件和控製摩擦件與軸套20抵壓接觸的調節螺母13,所述轉軸10上設有與調節螺母13的內螺紋對應的外螺紋，所述調節螺母13通過內螺紋和外螺紋的螺合與轉軸10活動連接。

所述摩擦件為摩擦片，所述摩擦片套設於轉軸10上，所述轉軸10外表麵設有沿其軸向方向延伸的限位槽11，所述摩擦片上設有與限位槽11對應的限位塊161，所述限位塊161的一端伸入限位槽11中，所述摩擦片包括第一摩擦片16和第二摩擦片17，所述第一摩擦片16和第二摩擦片17分別位於軸套20的兩端，所述調節螺母13位於第一摩擦片16的一側，所述調節螺母13和第一摩擦片16之間的轉軸10上套設有使第一摩擦片16始終具有朝軸套20抵壓接觸之趨勢的複位彈簧15，所述調節螺母13和複位彈簧15之間設有墊圈14，所述複位彈簧15的兩端分別與墊圈14和第一摩擦片16抵壓接觸，所述第一摩擦片16和第二摩擦片17與軸套20之間均設有摩擦環18，所述第二摩擦片17相對摩擦環18的一側設有卡簧19，所述軸套20上設有與摩擦環18適配的環形安裝槽(未示出)，所述軸套20的兩端分別設有可容納第一摩擦片16和第二摩擦片17的容置槽201，兩個所述摩擦環18設於對應的容置槽201的底部，所述轉軸10的一端伸入第一容置槽201內與調節螺母13螺合連接。

需要說明的是，本實用新型中，所述摩擦環18也可以采用多個摩擦凸塊代替。

複卷機的張力調節機構的工作原理如下：擰緊調節螺母13，使摩擦片與摩擦環18之間摩擦力增大，軸套20的轉動阻力增大，從而使標簽帶38的張力提高，反之鬆開調節螺母13，使摩擦片與摩擦環18之間摩擦力減小，軸套20的轉動阻力減小，從而使標簽帶38的張力降低，從而可實現無級張力調節的功能。

如何1-6所示，本實用新型還提供一種複卷機，包括機架30，所述機架30上設有第一轉軸31、第二轉軸34以及驅動第一轉軸31或第二轉軸34轉動的電機36，所述第一轉軸31上設有第一同步帶輪22，所述第一同步帶輪22通過第一單向軸承23與第一轉軸31連接，所述第二轉軸34上設有第二同步帶輪22＇，所述第二同步帶輪22＇通過第二單向軸承23＇與第二轉軸34連接，所述第一同步帶輪22和第二同步帶輪22＇通過同步帶37與電機36上的驅動輪連接，所述第一轉軸31通過第三單向軸承24安裝於機架30上，所述第二轉軸34通過第四單向軸承24＇安裝於機架30上，所述第一單向軸承23和第二單向軸承23＇的轉動方向相反，所述第三單向軸承24和第四單向軸承24＇的轉動方向相反，並且所述第一單向軸承23與第三單向軸承24的轉動方向相反，所述第一轉軸31上套設有第一軸套32，所述第二轉軸34上套設有第二軸套35，所述第一轉軸31和第二轉軸34上設有前述張力調節組件，通過在第一轉軸31和第二轉軸34上分別設置第一單向軸承23和第二單向軸承23＇，從而可共用一個電機36實現第一轉軸31和第二轉軸34自由變換收放卷的角色，即第一轉軸31為收卷軸時第二轉軸34為放卷軸；反之第二轉軸34為收卷軸時第一轉軸31為放卷軸。

所述第一軸套32上設有第一擋料盤33，所述第二軸套35上設有第二擋料盤33＇，所述第一擋料盤33和第二擋料盤33＇的軸線與水平麵呈一定角度傾斜，第一擋料盤33和第二擋料盤33＇分別隨第一軸套32和第二軸套35運動，使標簽帶38實現收放同步轉動。

複卷機的工作原理如下：

正向收卷過程：電機36驅動同步帶37帶動第一同步帶輪22和第二同步帶輪22＇正向轉動，第一單向軸承23驅動第一轉軸31轉動，第三單向軸承24相對第一轉軸31處於打滑狀態，第一轉軸31帶動摩擦片轉動，摩擦片與摩擦環18的配合帶動第一軸套32轉動，使第一軸套32主動收卷，與此同時，第二單向軸承23＇相對第二轉軸34處於打滑狀態，第四單向軸承24＇卡緊第二轉軸34使其不能轉動，第二軸套35相對第二轉軸34轉動，即第二軸套被動放卷；

反向收卷過程：與正向收卷過程相反，即電機36驅動同步帶37帶動第一同步帶輪22和第二同步帶輪22＇反向轉動，第二軸套35主動收卷，第一軸套32被動放卷。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限製本實用新型，故凡是依據本實用新型的技術實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。

技術特征：

1.一種複卷機的張力調節機構，其特征在於，包括轉軸和套設於轉軸外並可由轉軸帶動轉動的軸套，所述轉軸上設有張力調節組件，所述張力調節組件包括摩擦件和控製摩擦件與軸套抵壓接觸的調節螺母,所述轉軸上設有與調節螺母的內螺紋對應的外螺紋，所述調節螺母通過內螺紋和外螺紋的螺合與轉軸活動連接。

2.根據權利要求1所述的複卷機的張力調節機構，其特征在於，所述摩擦件為摩擦片，所述摩擦片套設於轉軸上，所述轉軸外表麵設有沿其軸向方向延伸的限位槽，所述摩擦片上設有與限位槽對應的限位塊，所述限位塊的一端伸入限位槽中。

3.根據權利要求2所述的複卷機的張力調節機構，其特征在於，所述摩擦片包括第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片和第二摩擦片分別位於軸套的兩端，所述調節螺母位於第一摩擦片的一側。

4.根據權利要求3所述的複卷機的張力調節機構，其特征在於，所述調節螺母和第一摩擦片之間的轉軸上套設有使第一摩擦片始終具有朝軸套抵壓接觸之趨勢的複位彈簧。

5.根據權利要求3所述的複卷機的張力調節機構，其特征在於，所述第一摩擦片和第二摩擦片與軸套之間均設有摩擦環，所述軸套上設有與摩擦環適配的環形安裝槽。

6.根據權利要求5所述的複卷機的張力調節機構，其特征在於，所述軸套的兩端分別設有可容納第一摩擦片和第二摩擦片的容置槽，兩個所述摩擦環設於對應的容置槽的底部，所述轉軸的一端伸入第一容置槽內與調節螺母螺合連接。

7.一種複卷機，其特征在於，包括機架，所述機架上設有權利要求1-6任意一項所述的張力調節機構，所述機架上設有第一轉軸、第二轉軸以及驅動第一轉軸或第二轉軸轉動的電機，所述第一轉軸上設有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪通過第一單向軸承與第一轉軸連接，所述第二轉軸上設有第二同步帶輪，所述第二同步帶輪通過第二單向軸承與第二轉軸連接，所述第一同步帶輪和第二同步帶輪通過同步帶與電機上的驅動輪連接，所述第一轉軸通過第三單向軸承安裝於機架上，所述第二轉軸通過第四單向軸承安裝於機架上，所述第一單向軸承和第二單向軸承的轉動方向相反，所述第三單向軸承和第四單向軸承的轉動方向相反，並且所述第一單向軸承與第三單向軸承的轉動方向相反，所述第一轉軸上套設有第一軸套，所述第二轉軸上套設有第二軸套。

8.根據權利要求7所述的複卷機，其特征在於，所述第一軸套上設有第一擋料盤，所述第二軸套上設有第二擋料盤。

技術總結

本實用新型提供一種複卷機的張力調節機構，包括轉軸和套設於轉軸外的軸套，所述轉軸上設有張力調節組件，所述張力調節組件包括摩擦件和控製摩擦件與軸套抵壓接觸的調節螺母,所述調節螺母與轉軸螺合連接，該張力調節機構能夠任意調整標簽帶的張力大小；本實用新型還提供一種複卷機，包括機架，機架上設有第一轉軸、第一軸套、第二轉軸以及第二軸套，所述第一轉軸和第二轉軸均設有張力調節組件，第一轉軸上設有第一單向軸承和第三單向軸承，第二轉軸上設有第二單向軸承和第四單向軸承，第一單向軸承和第二單向軸承通過同步帶與電機上的驅動輪連接，該複卷機能夠以單電機實現雙向雙驅動的正反向收卷功能。

技術研發人員：李吉青

受保護的技術使用者：東莞市廣瑔電子科技有限公司

技術研發日：2020.09.03

技術公布日：2021.04.30