1.本實用新型涉及一種用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频。

背景技術：

2.聚氨酯泡沫是以異氰酸酯和聚醚為主要原料，在發泡劑、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下，通過專用設備混合，經高壓噴塗現場發泡而成的高分子聚合物。

3.目前，發泡得到的聚氨酯泡沫主要為長方體，為了適應不同的生產需要，要將半成品模切以得到多個體積較小的成品。為了適應不同的生產需求，將大塊的聚氨酯泡沫分切成多個體積較小聚氨酯泡沫。

4.現有的91香蕉在线视频主要包括機架和輸送帶，輸送帶通過輸送輥轉動連接於機架上。在機架上滑動連接有支撐座，在支撐座上設置有切刀，切刀橫置於輸送帶的上方。

5.但是在切刀往複移動的過程中，由於切刀與聚氨酯泡沫之間具有較大的摩擦力，聚氨酯泡沫容易沿著輸送帶的寬度方向發生偏移，從而影響分切質量。

技術實現要素：

6.針對現有技術存在的不足，本實用新型在於提供一種用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，通過壓輥對聚氨酯泡沫施加下壓力，使聚氨酯泡沫保持穩定，達到提升分切質量的目的。

7.為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，包括機架，所述的機架上轉動連接有輸送輥，所述的輸送輥上設置有輸送帶，沿所述機架的高度方向上滑動連接有支撐座，所述的支撐座上設置有切刀，所述的機架上轉動連接有驅動杆，所述的機架上滑動連接有豎杆，所述驅動杆旋轉並通過傳導機構帶動豎杆上下移動，所述的豎杆的通過彈力組件設置有支撐架，所述的支撐架上轉動連接有用於與聚氨酯泡沫上表麵抵觸的壓輥，所述的驅動杆通過定位機構與機架連接。

8.通過采用上述技術方案，將聚氨酯泡沫置於輸送帶上，通過輸送輥旋轉，使輸送帶帶動聚氨酯泡沫沿著機架的長度方向傳動，支撐座沿著機架下移，並使切刀與聚氨酯泡沫抵觸，即可將聚氨酯泡沫分切，與此同時，通過將驅動杆正向旋轉，傳導機構帶動豎杆下移，使支撐架上的壓輥與聚氨酯泡沫的上表麵抵觸，即可使聚氨酯泡沫在分切的過程中不易發生偏移，達到提升分切質量的目的；在分切完畢之後，將驅動杆反向旋轉，同理，通過傳導機構帶動支撐架上移，以便於下次分切聚氨酯泡沫。

9.本實用新型進一步設置為：所述的傳導機構包括齒輪和齒條，所述的齒輪固定於驅動杆上，所述的齒條固定於豎杆上，所述的齒輪與齒條齧合。

10.通過采用上述技術方案，驅動杆旋轉，齒輪隨著驅動杆同步轉動，齒條即可帶動豎杆上移或下移，傳動平穩。

11.本實用新型進一步設置為：所述的定位機構包括彈片和定位槽，多個所述定位槽開設於驅動杆的外壁上且沿驅動杆的外壁均勻分布，所述的彈片的一端固定於機架上，另一端嵌設於一個定位槽中。

12.通過采用上述技術方案，隨著驅動杆旋轉，通過傳導機構使豎杆下移並使支撐架上的壓輥與聚氨酯泡沫抵觸時，驅動杆停止轉動，通過彈片嵌設到定位槽中實現驅動杆定位，繼而實現豎杆定位，操作簡便。

13.本實用新型進一步設置為：所述的彈力組件包括內杆、套管和彈性件，所述的內杆固定於豎杆上，所述的套管固定於支撐架上，所述的內杆穿設於套管中，所述的內杆與套管之間通過所述彈性件連接。

14.通過采用上述技術方案，驅動杆旋轉，支撐杆上的壓輥壓在聚氨酯泡沫的上表麵上，內杆與套管之間產生相對滑動，彈性件形變並產生彈力，從而能夠適應上表麵凹凸不平的聚氨酯泡沫，極大提升實用性。

15.本實用新型進一步設置為：所述的壓輥的外壁上開設有多個定位凹槽，多個所述定位凹槽沿壓輥的長度方向設置。

16.通過采用上述技術方案，使壓輥與聚氨酯泡沫之間的摩擦力增加，進一步使聚氨酯泡沫在輸送帶上保持平穩，進一步提升分切質量。

17.綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

18.將聚氨酯泡沫置於輸送帶上，通過輸送輥旋轉，使輸送帶帶動聚氨酯泡沫沿著機架的長度方向傳動，支撐座沿著機架下移，並使切刀與聚氨酯泡沫抵觸，即可將聚氨酯泡沫分切，與此同時，通過將驅動杆正向旋轉，傳導機構帶動豎杆下移，使支撐架上的壓輥與聚氨酯泡沫的上表麵抵觸，即可使聚氨酯泡沫在分切的過程中不易發生偏移，達到提升分切質量的目的；在分切完畢之後，將驅動杆反向旋轉，同理，通過傳導機構帶動支撐架上移，以便於下次分切聚氨酯泡沫。

附圖說明

19.圖1為本實用新型的結構示意圖；

20.圖2為體現傳導機構的結構示意圖；

21.圖3為體現彈力組件的結構示意圖。

22.附圖標記：1、機架；11、輸送帶；12、支撐座；13、切刀；2、驅動杆；3、豎杆；4、傳導機構；41、齒輪；42、齒條；5、支撐架；51、壓輥；52、定位凹槽；6、彈力組件；61、內杆；62、套管；63、彈性件；7、定位機構；71、彈片；72、定位槽。

具體實施方式

23.參照附圖對本實用新型做進一步說明。

24.如圖1至圖3所示，一種用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，包括機架1。在機架1上轉動連接有輸送輥，輸送輥通過伺服電機驅動。

25.輸送輥上設置有輸送帶11，沿機架1的高度方向上滑動連接有支撐座12。支撐座12通過電機和皮帶驅動。在支撐座12上設置有切刀13，切刀13通過電機驅動並往複移動以分切聚氨酯泡沫。

26.在機架1上轉動連接有驅動杆2，在機架1上滑動連接有豎直設置的豎杆3。驅動杆2旋轉並通過傳導機構4帶動豎杆3上下移動。

27.傳導機構4包括齒輪41和齒條42。齒輪41固定於驅動杆2上，並使齒輪41與驅動杆2

同軸設置。齒條42固定於豎杆3上，齒輪41與齒條42齧合。在驅動杆2正向旋轉時，即可使齒條42帶動豎杆3下移；同理，將驅動杆2反向旋轉，即可使豎杆3上移。

28.豎杆3的通過彈力組件6設置有支撐架5。支撐架5上轉動連接有用於與聚氨酯泡沫上表麵抵觸的壓輥51，壓輥51水平設置。在壓輥51的外壁上開設有多個定位凹槽52，多個定位凹槽52沿壓輥51的長度方向設置。

29.彈力組件6包括內杆61、套管62和彈性件63。內杆61固定於豎杆3的下端，套管62固定於支撐架5上，內杆61穿設於套管62中。內杆61與套管62之間通過該彈性件63連接。

30.驅動杆2通過定位機構7與機架1連接。定位機構7包括彈片71和定位槽72。多個定位槽72開設於驅動杆2的外壁上且沿驅動杆2的外壁均勻分布。彈片71的一端固定於機架1上，另一端嵌設於一個定位槽72中。

31.將聚氨酯泡沫置於輸送帶11上，通過輸送輥旋轉，使輸送帶11帶動聚氨酯泡沫沿著機架1的長度方向傳動，支撐座12沿著機架1下移，並使切刀13與聚氨酯泡沫抵觸，即可將聚氨酯泡沫分切。與此同時，通過將驅動杆2正向旋轉，豎杆3下移，使支撐架5上的壓輥51與聚氨酯泡沫的上表麵抵觸，即可使聚氨酯泡沫在分切的過程中不易發生偏移，達到提升分切質量的目的。在分切完畢之後，將驅動杆2反向旋轉，同理，通過傳導機構4帶動支撐架5上移，以便於下次分切聚氨酯泡沫。

32.以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若幹改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。

技術特征：

1.一種用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，包括機架，所述的機架上轉動連接有輸送輥，所述的輸送輥上設置有輸送帶，沿所述機架的高度方向上滑動連接有支撐座，所述的支撐座上設置有切刀，其特征是：所述的機架上轉動連接有驅動杆，所述的機架上滑動連接有豎杆，所述驅動杆旋轉並通過傳導機構帶動豎杆上下移動，所述的豎杆的通過彈力組件設置有支撐架，所述的支撐架上轉動連接有用於與聚氨酯泡沫上表麵抵觸的壓輥，所述的驅動杆通過定位機構與機架連接。2.根據權利要求1所述的用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，其特征是：所述的傳導機構包括齒輪和齒條，所述的齒輪固定於驅動杆上，所述的齒條固定於豎杆上，所述的齒輪與齒條齧合。3.根據權利要求1所述的用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，其特征是：所述的定位機構包括彈片和定位槽，多個所述定位槽開設於驅動杆的外壁上且沿驅動杆的外壁均勻分布，所述的彈片的一端固定於機架上，另一端嵌設於一個定位槽中。4.根據權利要求1所述的用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，其特征是：所述的彈力組件包括內杆、套管和彈性件，所述的內杆固定於豎杆上，所述的套管固定於支撐架上，所述的內杆穿設於套管中，所述的內杆與套管之間通過所述彈性件連接。5.根據權利要求4所述的用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，其特征是：所述的壓輥的外壁上開設有多個定位凹槽，多個所述定位凹槽沿壓輥的長度方向設置。

技術總結

本實用新型涉及一種用於聚氨酯泡沫的91香蕉在线视频，包括機架，所述的機架上轉動連接有輸送輥，所述的輸送輥上設置有輸送帶，沿所述機架的高度方向上滑動連接有支撐座，所述的支撐座上設置有切刀，所述的機架上轉動連接有驅動杆，所述的機架上滑動連接有豎杆，所述驅動杆旋轉並通過傳導機構帶動豎杆上下移動，所述的豎杆的通過彈力組件設置有支撐架，所述的支撐架上轉動連接有用於與聚氨酯泡沫上表麵抵觸的壓輥，所述的驅動杆通過定位機構與機架連接。本實用新型具有以下優點和效果：本方案利用新機械結構，達到提升分切質量的目的。達到提升分切質量的目的。達到提升分切質量的目的。

技術研發人員：吳海義

受保護的技術使用者：瑞安市方圓聚氨酯有限公司

技術研發日：2021.02.25

技術公布日：2021/11/2