複卷機的工作原理

複卷機在複卷前，先將從造紙機生產出原紙紙卷用行車吊放在退紙台上，退紙架泛上配有製動電機(退紙輥電機)，這樣如果在複卷機運行時出現斷紙能使複卷機迅速製動停車。電機上一般會安裝旋轉編碼器作為速度反饋在PLC內通過一係列計算以保持紙幅張力。運行時，紙幅從退紙輥經過導紙輥、弧形輥、圓刀分切部、導紙輥、弧形輥、底輥引出後，最後纏繞在兩底輥之間的紙芯上;前後底輥轉動後，紙芯依靠與兩底輥產生的摩擦力自轉並且牽動整個紙幅向卷取部卷繞。在複卷機運行過程中，紙幅的張力使紙幅舒展，使得從原紙紙卷上引

出的紙幅按照要求纏繞到成品紙卷紙芯上，這樣可以使複卷機高速運行狀態下保證不會出現斷紙情況的發生。

複卷機控製工藝分析

對複卷機控製工藝進行分析首先要清楚其成品紙卷對複卷機要求的質量指標。複卷機控製工藝的質量指標主要體現在成品紙卷的硬度(要達到內緊外鬆的要求)、成品紙卷的斷麵(圓刀切紙的橫截端麵要平整，便於成品紙卷出場後的再加工)、塗布白板紙紙麵的磨損度(紙麵與兩底輥在複卷時要接觸，在複卷過程中不能使紙麵過度磨損)、複卷機的運行車速(為了跟上紙機生產的原紙速度，複卷機運行車速至少要比紙機的車速快3-5倍)這四個方麵。

成品紙卷的硬度可用密度來表示，根據密度定義可知是成品紙卷的重量除以其體積，若密度大就說明紙卷的硬度大;紙卷內緊的要求是為了防止在複卷過程中紙卷隨體積增大而變形，外鬆則是時成品紙卷在運輸過程中能保持一定的彈性防止被破壞;還要求成品紙卷的徑向硬度要分布均勻。圓刀在切開紙紙幅的過程中必然會在分開的紙幅間形成一個切口斷麵，在理論上是可以切成一個平麵的，但在實際過程中並不容易做到，如果切割得不平則會引起分開的兩個成品紙卷在複卷後難於分離。塗布白板紙是塗上塗料的一種板紙，紙幅有一麵是發亮的塗步層，而複卷過程中塗布麵與底輥會接觸的，因此不能使其過度磨損。

在成品紙卷生產過程中由於複卷機每次更換原紙紙卷時必須停車，並且在通常情況下一個原紙紙卷在複卷過程出現斷紙並且可能會分成幾次才能用完，這中間複卷機都必須停車進行接頭或者是更換成品紙卷紙芯才能開始再進行複卷，這些間歇通常都是不可避免的過程，所以要保證成品紙卷的正常生產，複卷機運行車速必須要比整個紙機的車速快3-5倍。